印刷加工工艺流程根据印刷设备的不同而不同，不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
印刷设备加工工艺流程如下：
(1) 放卷
卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
(2) 烫金
平压平应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
(3) 印刷
适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。 圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
(4) 先烫金，后印刷
在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
(5) 先印刷，后烫金
应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
(6) 上光
在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。
(7) 复膜
在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。
(8) 打孔
应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。