在一般情况下，印刷设备润滑剂可以分为油状的液态润滑油、固体润滑剂和油脂状的半固体润滑脂。其中油状的液态润滑油、油脂状的半固体润滑脂在印刷设备中最为常见。在打印设备润滑过程中要注意“三过滤”和“五定”原则。
在印刷设备润滑过程中的“三过滤”和“五定”原则分别是：
1.“三过滤”原则。“三过滤”是指对润滑剂进行入库过滤、发放过滤和加油过滤以削减润滑剂中的杂质含量，避免尘屑等杂质润滑剂进入印刷设备。其中入库过滤是指润滑剂经运输入库、经泵入油料容器贮存时要通过过滤;发放过滤则是指润滑剂进入润滑剂容器时要通过过滤;加油过滤，当然就是润滑剂在参加印刷设备储油部位前要通过过滤。
2.“五定”准则
“五定”指的是定时、定人、定点、定质和定量。其中，定时即依据设备光滑卡片或光滑图表规则的时间，对设备各光滑点、光滑部位进行加油、添油和清洗换油，确保印刷设备得到良好的润滑，设备换油周期必须根据定时抽样化验成果、印刷设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度等因素合理地加以断定或调整。定人即安排专人担任某个润滑点、润滑部位的加油、添油和清洗换油作业。定点即断定每台印刷设备的润滑点和润滑部位，对每台设备加油、换油的部位进行具体的规定;定质即依照润滑图表规则的部位和润滑按国家查验规范掺配、代用或是确保油脂的质量加规则商标的润滑剂;定量即在确保印刷设备得到良好润滑的前提下，实施废油定额收回、漏油及时冶理和用油定量耗费。
印刷设备的润滑问题不容忽视。为保证印刷设备润滑工作的正常进行，企业应该安排专业人员进行专业操作，遵循以上“三过滤”和“五定”原则，切不可随意进行操作，避免意外事故的发生，造成不必要的损失与耗费。