在工艺加工中的主要印刷设备就是指印刷机，有了印刷机，印刷企业的印刷速度和效率也会大大提高，我们只知道书本，报刊这些纸质的阅读物是印刷出来的，却不知道印刷机的结构和功能。
印刷机作为一种成熟的印刷设备，它的结构主要包括印刷头系统，轨道传送系统，钢网夹紧系统，清洗机构，电脑控制系统。而它的主要功能就是利用开孔的钢网将锡膏良好的盖在PCB焊板表面，保证回流炉器件和焊板衔接优良，运行工作后能顺利流畅。
如果要进行印刷设备工艺的流程，就少不了一样原料——锡膏，它是一种由合金焊膏粉，糊状焊剂和微量的添加剂组成的膏状体，是一种均匀，稳定的混合物。助焊剂作为媒介，在印刷设备的工艺流程里也是必不可少的，它能够清除基底表面的氧化物，阻止焊膏粉在回流时被氧化，而且会减少焊膏表面的张力，形成更加有效的焊接点。
印刷设备工艺流程主要步骤就是，把锡膏取出来之前，要先对它进行回温，回温过后，在锡膏达到能使用的状态时，用锡膏搅拌机对锡膏进行搅拌，有时也可以进行人工搅拌，机器搅拌的话，会比较迅速，也能够较快达到锡膏进行工艺加工的可使用状态，最大的特点就是，机器搅拌出来的锡膏更加细腻，粘合度更高。而人工搅拌的话，最明显的缺点就是效率低，费时费力，还费人工。
处理锡膏的总时间不应该超过48小时，要是超过了48小时，就是废品了，要进行报废处理。然后把搅拌过的锡膏放置到钢网上去，操作的过程应该遵循“少量多次”的原则，尽量避免锡膏被空气氧化，使之粘着性发生改变。锡膏在钢网上停留的时间也不能超过8小时，如果锡膏粘在钢网的边缘，要及时把锡膏往中间给靠拢，每半小时要记得清理一次。印刷号的印制电路板在半小时内放入回流炉中进行工艺生产，这个就是完整的印刷设备的工艺流程。