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凹印打样机打样操作顺序详解

来源:印刷包装网 2017/06/12 10:01:07  148

  凹印打样机打样操作顺序:


  安装打样的材料→插入凹印打样机的定位销→调节油墨→检验油墨粘度→安装凹印打样机的印版滚筒→设定刮墨刀的压力→定位印版滚筒→涂油墨→单色和多色打样→检测打样样本。


  凹印打样机工艺打样的时候,压印滚筒通过压力使滚筒上的打印物紧贴在表面,分开时打印物把凹版网穴里的油墨吸附过来,形成图像。


  凹印打样机橡皮滚筒上的橡胶硬度,比一般打印机压印滚筒的硬度低,不同硬度的凹印打样机产生的压力是不同的,硬度低的滚筒在相同的压力作用下产生的变形力度大于硬度高的滚筒,硬度高的凹印打样机产生的变形小,与凹印滚筒的接触面积也小,打印物吸附的油墨也就少。


  每打完一色,压印滚筒下的一块定位挡会使压印滚筒停在上次所停的位置上,当凹印打样机的滚筒同凹印版滚筒再次靠近时,它们挤压点的位置和上次挤压点的位置是相同的,保证了凹印打样机打样的精度。

  为了**终获得彩色打样效果,必须要进行多色套准,凹印打样机需要协调下面几个操作过程:


  1、打印材料必须在一定的张力下包裹到大滚筒上。


  2、***色印版的滚筒要安装在两夹头之间或摆臂轴承上。


  3、移动大滚筒,靠近凹印打样机滚筒的表面,转动到锁定的位置,利用销针固定处于安全状态。


  4、转动凹印打样机滚筒,将套淮镇的横向规线和凹印打样机滚筒表面雕刻的横向规线对齐。

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