随着印刷技术的不断发展，柔印生产线已不再拘泥于单一印刷方式，开始向集多种印刷工艺、印后加工工艺的多元化加工方式进行转变。在一台柔印机上加装凹印、网印、冷烫印、压凹凸、模切等多种加工方式如今已有许多成功案例。
由于凹印机组的印刷压力比柔印机组大得多，当这两种印刷方式在同一台设备上使用时，会出现柔印机组印刷张力与凹印机组印刷张力不匹配的问题，造成凹印色组与柔印色组套印不准或套印波动频繁发生。如果对凹印机组的周向套准进行调节，柔印机组的套准偏差会更加严重。
因此，如何控制印刷压力，以保持印刷过程套印的稳定性，降低因凹版周向套准调节给柔印机组带来的影响是需要解决的重要问题。经过不断的摸索、研究和实践，笔者认为可以从以下方面进行控制。
(1)合理安排闲置机组
如果有闲置机组，应尽量将其安排在接近凹印机组的前后位置。
(2)减小凹印机组的印刷压力
应尽量减小凹印机组的印刷压力，以减小对柔印机组印刷张力的影响。
(3)科学安排印刷色序
对印刷色序进行科学、合理地安排。生产实践发现，距凹印机组越近的色组，凹印机组对其套准的影响越大，因此在安排印刷色序时尽量把套准要求不高的颜色安排在接近凹印机组的前后位置，将套准要求高的颜色远离凹印机组。