凹版印刷是一种重要的印刷技术，有着广阔的发展前景，为了提升凹版印刷机的自动化程度，选择合适的凹版印刷机的自动套色系统是非常有必要的。

　　凹版印刷机的自动套色系统，采用多片80C196KC单片机和工业控制计算机的组合，凹版印刷机的自动套色有它特有的控制策略：

　　1.预对版实现的控制策略

　　人工控制印刷质量的生产方式已经远远不能够适应印刷技术的发展，出现的凹版印刷机自动套色系统就能很好地解决这个问题，能大大提高印刷速度和印刷精度。

　　预对版功能的实现，对于之前人工阶段时，更换印件比较频繁的印刷过程来说，能有效地防止印刷纸张的浪费，上墨的不充足，和人工的浪费。在国外的行业中，具备自动套色功能的凹版印刷机，它的印刷速度和自动化程度都比国内的高，但是由于实现这种高自动化，必须要在凹版印刷机中加入新的设备，价格就比较昂贵，针对这种情况，我国很多厂家已经成功研制了适用于国内凹版印刷机的自动套色系统，实现预对版的控制，就是我们研究的重点。

　　2.套印误差修正的控制策略

　　当单片机检测出套色误差后，凹版印刷机需要根据一定的控制算法来计算补偿电机的修正量，以便凹版印刷机做出相应的动作，国内通常采用的自动套色系统应用的控制主要有：PID控制、不完全微分PID控制、以及PID运算规律计算，也可以采用永磁同步电机进行套印的控制。

　　3.收、放卷的张力控制

　　印刷材料的张力对误差检测的精度影响较大，不同原料的印墨，厚度和宽度是不同的，利用调节电路，加入电位计满足不同原料和尺寸的要求，根据收、放卷的受力关系建立方程，选择合适的调节器，在程序中加入数字控制算法，实现张力控制。

　　4.质量监控

　　操作人员是无法在印刷过程中对质量做出准确的评价的，所以为了更好地捕捉画面，能随时检查印刷品的质量，我们就得合理地做质量监控。