移印机日常如何保养?开启移印机之前，要检查移印机链接的气压是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位是否定时加油润滑。

　　1、将移印机工作台位置、油盘位置及胶头行程位置复位。

　　2、将蚀刻板(钢板)放入油盘，并用钢板螺丝锁在油盘中间，加入适量油墨(选择移印钢板必须核对生产任务单，产品型号及移印位置)

　　3、装好刮刀和油辊，保证其能正常工作，刮刀无缺口。

　　4、接通电源，连接气源，调减压阀使压力在0.4-0.6Mpa;5.按面板上的前/后键，使刮刀油辊前后移动进行上墨和刮墨动作。

　　5、观察刮油墨情况，如有刮不干净现象，请检查以下内容：

　　(1)、刮刀不平、刮刀有缺口，如有，请纠正或更换刮刀;

　　(2)、钢板不平，如有，请重新校正安装钢板;

　　(3)、油墨太稀或太稠。如有，进行比例调配，使油墨稀稠适当;

　　6、装上胶头，按前/后键，前后移动数次后使其停止在钢板上方，按上/下键，胶头下压向钢板试粘墨一次，调好胶头的上下移动速度，根据粘墨情况参调整胶头的位置及旋转角度，调整胶头粘墨行程至合适位置(胶头压缩2MM左右)。

　　7、将移印工装固定到工作台上，并将产品放入工装内;8.胶头粘墨后，按前/后键使其停前，按上/下键，胶头下压向产品试印一次。

　　8、根据移印情况，重新调整移印工装的固定位置。再按上/下键，参照胶头位置调节调整胶头印刷行程至合适位置(胶头压缩2MM左右)。

　　9、观察移印产品与样品印刷;位置差异并将工作台/油盘位置调节至合适位置。

　　10、单色印刷调校完成后，正式印刷。

　　对移印机进行保养能延长它的使用寿命，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度。

　　环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。移印机要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。

　　气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。

　　油墨：移印机在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。

　　机件：移印机印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。

　　润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。