3D打印机后期使用时应该如何维护保养?具体操作介绍如下：

　　1、按时清洁3D打印机喷头电机

　　不管是底板间隙过小、喷头中残余杂质、采用料丝与转换参数有误等缘故导致的喷头堵塞，或是料盘缠绕打结导致喷头没法出丝，都是会让喷头电机跑偏空转，送料齿轮与料丝摩擦会形成的碎渣沉积在挤出结构中会干扰送丝力距，并有可能掉入喷头进料口，卡死进入喷头的料丝。

　　建议3D打印机正常运用1个月后就做一次喷头电机的清洁。假如用户以每天20小时的高强度运用打印机，提议每半个月做一次清洁。

　　2、按时保养打印机光轴

　　3d打印机的X轴与Y轴(水平方向上的两个轴)部件在打印时做高速运转。为减少摩擦阻力与噪音，出厂时打印机的全部光轴上已擦抹润滑脂。提议用户间隔2个月或觉得打印机噪音增大时，从配件盒中找出润滑脂盒，在打印机的全部光轴上擦抹一层润滑脂。假如用户以高强度运用打印机，提议每1个月做一次光轴保养。

　　3、按时保养Z轴丝杆

　　3d打印机的Z轴由丝杆驱动(垂直方向上的轴)。假如用户在运用一段时间后，觉得Z轴平台上下运作时的噪音增大。可找来机油或普通润滑油从上至下在丝杆上滴几点，随后进入控制面板，手动操纵Z轴电机做10次上下运动，让润滑油匀称蔓延到Z轴丝杆的表面。

　　4、定期维护同步带轮固定螺丝

　　3d打印机的X轴与Y轴(水平方向上的两个轴)由同步带驱动做高速运转，同步带连轴上的同步带轮在长时间的急速的正反转切换中很有可能会发生松动。提议用户每个月运用1.5mm内六角扳手对全部同步带轮的固定螺丝进行一次拧紧。

　　5、3D打印机同步带拉紧

　　3d打印机运用1年后，同步带有可能因长时间高强度拉伸发生轻微的松弛，干扰喷头的定位精度。这时需对同步带再次拉紧定位。对X轴的同步带进行拉紧，首先断掉喷头加热组件插头，得用2.5mm内六角扳手拧下喷头定位铝块底部的两个螺丝，将喷头模块整个从支架上取下。

　　从底部拧松支架上同步带盖板左侧的锁紧螺丝，将同步带取下后使劲拉紧再再次插入定位槽中，从底部锁紧螺丝，装回喷头模块并连接喷头加热组件插头。

　　对Y轴的同步带进行拉紧，最先用1.5mm内六角扳手拧松同步带连轴上的4个同步带轮固定螺丝，将挨近前门一侧的同步带从定位槽中拉出，使劲拉紧后再再次插入定位槽。将X轴平台推至Y轴的挨近前门端，运用游标卡尺测量X轴平台两端是否与前侧横梁平行，最终再锁紧全部同步带轮的固定螺丝。

　　同步带重新拉紧后，打印20mm测试块，检测方块的四边是否垂直。同步带重新拉紧时比较容易出现的错误是两根Y轴同步带定位有偏差，导致X轴平台与Y轴不垂直，打印出的测试块四边垂直度出现偏差。如果发现此问题，需要重新调整Y轴同步带的定位。