全自动玻璃丝印机印刷准确、速度快、自动化程度高，可在平、曲面玻璃上，作美观及高质量高效率的印刷。在印刷过程中难免会出现重影花版、糊版等印刷问题，全自动玻璃丝印机出现重影和花版如何解决?下面为您介绍全自动玻璃丝印机出现重影、花版的原因及解决方法。

　　1、全自动玻璃丝印机出现重影的原因及解决方法

　　橡皮布绷紧度不足。橡皮布绷紧度不足会在印刷过程中产生滑移。往往容易造成重影和糊版等故障。

　　解决方法：当发现橡皮布绷紧度不足或自然松弛时，应迅速绷紧并用蜗杆上的顶丝重新紧固橡皮布。

　　2、全自动玻璃丝印机出现花版的原因及解决方法

　　花版是指在印刷过程中印版上图文网点逐渐缩小，实地部位出现花白的现象，影响因素有润版液、油墨、纸张与机器摩擦等方面。

　　1、全自动玻璃丝印机滚筒之间压力过大。印刷过程中，操作人员在调整印刷压力时有可能将印版与橡皮滚筒间的压力调节过大。这样在增加了橡皮布变形的同时也会增大版面的摩擦力。这种故障常表现为暗调部分出现糊版，亮调部分出现花版而版面空白部位发亮的现象。

　　解决方法：检查滚筒压力是否过大，测量橡皮布和印版衬垫厚度是否合适，并注意检查橡皮布是否有局部不平整的现象。

　　2、全自动玻璃丝印机的着水辊与版面间压力太大。印刷过程中，使用酸性润版液清洗版面的同时对印版表面的图文部分也有一定的腐蚀作用，而且着水辊的压力过大会加剧对图文基础的摩擦，在这种情况下，图文基础逐渐缩小而产生花版。

　　解决方法：重新调整着水辊与印刷版面间的压力。

　　3、全自动玻璃丝印机的供墨效果不好：当玻璃丝印机着墨辊与印刷版面间的压力过小时，版面图文部分无法得到充足的墨量，从而使版面图文基础逐渐被破坏造成花版。有时印刷操作人员仅仅考虑到了印刷品的色相，未能保证提供印刷工艺要求的墨层厚度，导致图文基础得不到有效的墨层保护引起花版。

　　解决方法：对于前者，应重新调整着墨辊与印刷版面间的压力;对于后者，可在油墨中加入适量的冲淡剂，同时增加墨路的供墨量。

　　4、全自动玻璃丝印机的润版液酸性强或版面水分太大。

　　解决方法：印刷时应经常检查润版液的pH值。现在较先进的印刷机都有润版液pH值自动控制装置，因此，由pH值不当引起的故障相对较少，而需注意的是要掌握好版面的用水量。此外，不同墨性的油墨需要不同的酸性润版液与之适应，使用时应注意调整。