印刷机凹版印刷过程中经常出现什么问题?凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。下面是详细介绍：
1、墨色浓淡不匀
故障：印刷品上出现周期性墨色变化的现象。
解决方法：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
2、印迹发糊起毛
故障：印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。
解决方法：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。
3、堵版
故障：油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。
解决方法：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。
4、油墨溢出
故障：印刷品实地部分出现斑点的现象。
解决方法：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。
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5、刮痕
故障：印刷品上有刮墨刀的痕迹。
解决方法：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。
6、颜料沉淀
故障：印刷品上的颜色变浅的现象。
解决方法：使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。
7、粘脏
故障：印刷品上有墨污的现象。
解决方法：选择挥发速度快的油墨印刷，提高干燥温度或适当地降低印刷速度。
8、油墨脱落
故障：印在塑料膜上的油墨附着性差，用手或机械力摩擦脱落的现象。
解决方法：防止塑料膜受潮，选择与塑料薄膜亲合性好的油墨印刷，对塑料薄膜重新进行表面处理，提高表面张力。