在用丝印机进行丝印生产时，始终避免不了对丝印网版的丝网进行除污处理，但是我们经常会用丝印机丝印不同种类的产品，造成经常对网版上的污垢清理不干净，结果造成了浪费，影响印刷质量，缩短了模版使用寿命，本文将为你介绍丝印机调机技巧。
丝印机进行印刷的时候容易发生故障，有些是单方面的原因，但更多的是错综复杂的原因，所以平面丝印机的操作者要特别注意故障产生的原因，以便采取相应的对策。
1.堵版，就是指图文有网孔的部分在印刷中不能转移油墨，这种现象会影响印刷质量，严重时会无法进行正常印刷。
采取的解决办法如下：换用不易掉粉的承印材料，降低油墨黏度，从而避免堵版，在选用油墨时要考虑气候影响，适当降低油墨的黏度，提高油墨的流动性。
2.油墨在平面丝印机的承印物上不黏附
解决办法：定期清洗平面丝印机，除去油污与灰尘，对非极性的制品表面进行电晕、等离子等处理，提高油墨在平面丝印机表面的粘附度，更换粘度大的油墨，适当的时候可以加入新墨。
3. 墨膜边缘缺陷，在用平面丝印机印刷的时候，边缘出现锯残缺，一般质量好的丝网印版，边缘应该是光滑的。
可以通过选用目数高的丝网、并且分辨力也高的感光材料，保证平面丝印机制版的厚度均匀，减少出现残缺现象。
比较人性化的丝印机厂家：人性化操作的丝印机，可以使一个技术人员更容易上手，以致在最短时间操作成熟，一台好的丝印机，在第一次调版一台普通丝印机台一个技术人员可能要花30分钟的时间，但一台人性化操作灵活的机台，一个技术人员可能在10分钟就能调完并进入生产阶段。