简介

智慧运维平台的大屏底部的重点项目展示区采用轮播卡片形式，每 30 秒自动切换国内外，项目详情。国内重点项目卡片包含项目现场实时监控画面（通过 4G 传输的施工进度直播）、关键节点完成率仪表盘、负责人联系方式等信息；海外项目卡片则额外显示当地政策风险等级、汇率波动曲线、属地化员工占比等跨境管理指标。这些卡片支持触控操作，双击可放大至全屏查看项目甘特图与资源投入热力图。数据呈现：多维融合的可视化表达数字大屏的数据可视化设计突破了传统报表的静态呈现模式，通过 “时空维度 + 业务维度 + 管理维度” 的三重融合，让复杂项目数据变得直观可感。项目状态看板动态呈现全流程转化情况。中屏模块智慧运维平台联系方式

京源智慧运维平台：重塑水务管理的智能在数字经济与新型基础设施建设深度融合的时代背景下，传统水务行业正经历着从经验驱动向数据驱动的深刻变革。京源生产运行中心作为智慧水务领域的创新，以 “可视、可感知、可预测、可优化” 为目标，构建起覆盖实时监测、数据分析、智能预警、决策辅助和运维调度的全链路综合解决方案。这一平台通过三大模块的协同联动，不仅实现了水务系统运行效率的质的飞跃，更重新定义了水资源管理的智能化标准，为城市供水安全与可持续发展提供了坚实的技术支撑。中屏模块智慧运维平台联系方式项目分类看板清晰展示各类项目数量占比。

智慧运维平台：系统扩展性体现在硬件与软件两个层面。硬件上采用模块化拼接设计，初期可部署 9 块 46 英寸屏幕组成 3×3 的基础阵列，后期可扩展至 25 块形成 5×5 的超大屏，扩展过程无需中断系统运行。软件层面采用微服务架构，每个功能模块部署，新增 “智慧工地视频接入”“碳排放监测” 等功能时，只需开发对应的服务接口，无需修改**代码。目前系统已预留与 ERP 系统、财务系统、OA 系统的标准化接口，可根据企业管理需求逐步打通数据壁垒。容灾备份机制确保系统 7×24 小时不间断运行。在主数据中心外设有异地灾备中心，通过同步复制技术实现数据实时备份，当主中心发生故障时，灾备中心可在 15 分钟内接管所有业务。同时，大屏显示系统具备 “降级运行” 能力，当部分服务器宕机时，会自动保留功能模块，确保项目关键数据的正常展示。自系统上线以来，累计运行 1825 天，平均无故障时间达 365 天，远超行业平均水平。

智慧运维平台的权限体系的梯度设计实现了信息的精细传递。系统采用 RBAC（基于角色的访问控制）模型，将用户分为决策层、管理层、执行层三个层级：决策层通过大屏获取经过聚合的关键指标，如 “全市漏损率 11.8%”；管理层通过中屏查看细分数据，如 “东部片区漏损率 15.2%，主要集中在老旧管网区域”；执行层则通过移动端获取具体任务，如 “更换 XX 路 DN300 管道的流量计”。这种信息传递的 “过滤机制”，既保证了决策层不被冗余数据干扰，又确保了执行层获得足够的操作细节，使管理效率提升 40% 以上。移动端小屏模块实现移动运维监管。

智慧运维平台在行业影响层面，该平台的创新实践为水务数字化转型提供了三大启示：其一，模块化设计是平衡标准化与个性化的关键，京源平台的三大模块既保持相对**又能协同联动，使不同规模的水务企业可根据需求灵活组合；其二，数据价值的挖掘需要 “业务 + 技术” 的深度融合，平台的算法模型不仅包含数据科学家的智慧，更凝结了老水务人的经验沉淀，如管网漏损预测模型就纳入了老师傅们总结的 “雨天漏损高发区” 等隐性知识；其三，用户体验决定系统的实际效用，从大屏的视觉冲击力到小程序的操作便捷性，每个细节的打磨都旨在降低使用门槛，使技术真正服务于人而非相反。三色九宫格模型直观展示项目健康状况。云南化工智慧运维平台

设备利用率实时监控减少机械闲置时间。中屏模块智慧运维平台联系方式

智慧运维平台的分析工具的专业化配置满足了不同管理场景的需求。在水质分析方面，系统提供 “指纹比对” 功能，将当前水样的 106 项指标与历史质量水样建立比对模型，快速定位水质波动的关键因子；在能耗诊断领域，“能效金字塔” 模型可逐层拆解单位水耗的构成，从水厂总能耗到车间能耗，再到单台设备能耗，精细识别节能空间；在管网分析模块，“水力模拟” 工具能根据实时流量、压力数据校准模型参数，预测不同关阀方案对管网末梢压力的影响，为爆管抢修提供科学依据。这些工具并非孤立存在，而是通过 “场景化仪表盘” 整合 —— 点击 “水质突发事件” 场景，系统会自动加载相关水厂的工艺流程、周边管网拓扑、应急物资储备等数据，生成标准化处置流程。中屏模块智慧运维平台联系方式