简介

LED金属油墨配方一、配方概述本LED金属油墨配方旨在提供高亮度、强附着力和优良耐候性的金属质感油墨，适用于LED灯具、金属装饰件等产品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选择具有优异附着力和耐候性的环氧树脂或聚氨酯树脂作为基础，提供油墨的粘结力和固化性能。金属颜料：采用铝粉、铜粉或合金粉等金属颜料，赋予油墨金属光泽和质感。根据所需颜色效果调整金属颜料的种类和比例。溶剂：选择环保型溶剂，如酯类、酮类或醇类溶剂，用于调节油墨的粘度和流动性，确保印刷效果。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等助剂，改善油墨的印刷性能和储存稳定性。固化剂：根据需要添加适量的固化剂，促进油墨在金属表面的固化，提高附着力和耐候性。三、配方比例树脂：30%-40%金属颜料：20%-30%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%固化剂：5%-10%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和金属材质进行调整。在配制过程中，应确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。 乐迪绘LED金属油墨，能否满足你的高要求？福建LED油墨常见问题

乐迪新材料LED光固化玻璃油墨高附着力、强耐久性的印刷解决方案，助力工厂降本增效。1.秒级固化，产能翻倍传统玻璃油墨依赖高温烘烤或汞灯固化，能耗高且效率低。而LED光固化玻璃油墨通过特定波长光源（365-395nm）触发瞬间固化，3秒内完成干燥，产线速度提升2-3倍。配合LED冷光源技术，避免玻璃受热变形风险，良品率提升至99%以上。2.极强附着力，经久耐用针对玻璃表面光滑、易脱落的痛点，油墨采用改性树脂+纳米级金属氧化物配方，通过化学键合增强附着力。经测试，印刷层可通过百格测试5B级、耐酒精擦拭500次无脱落，长期耐受-30℃至120℃温差，适用于车载玻璃、户外标识等严苛场景。3.环保合规，成本直降30%传统含汞UV固化设备存在污染隐患，而LED光固化玻璃油墨生产过程零VOC排放，符合欧盟REACH、FDA食品接触级标准。同时，LED光源寿命达20000小时以上，能耗降低70%，综合使用成本较传统工艺减少30%，助力企业轻松应对环保审查。4.灵活定制，满足多元需求从透明渐变效果到高遮盖金属色，油墨支持哑光、亮光、珠光、镭射等多种质感定制，色域覆盖Pantone90%以上。5.一站式服务，无忧落地我们为合作工厂提供打样+工艺调试服务，2个工作日内反馈适配方案。 深圳薄膜开关LED油墨乐迪新材料来袭，LED塑料油墨实用价值高！

LED光固化玻璃油墨，作为现代玻璃印刷技术的革新之作，其在玻璃制品装饰与标识领域的应用日益广。本次评测将从使用体验、性能测试及安全性评估三大维度，全位剖析这款油墨的亮点。使用体验：LED光固化玻璃油墨以其高效的固化速度令人印象深刻。与传统油墨相比，其固化时间大幅缩短，只需数秒即可完成，明显提升了生产效率。同时，油墨的流动性与附着性好，能够轻松覆盖玻璃表面的细微凹凸，呈现出均匀且富有层次感的印刷效果。操作简便，降低了对印刷技术的要求，使得初学者也能快速上手。性能测试：在性能测试方面，LED光固化玻璃油墨展现出了出色的耐候性与耐磨性。即使在户外恶劣环境下，油墨色彩依然鲜艳如初，不易褪色或剥落。同时，其光泽度高，能够完美呈现玻璃的质感与美感。此外，油墨的固化深度适中，确保了印刷图案的立体效果与牢固度。安全性评估：安全性方面，LED光固化玻璃油墨采用了环保无毒的配方，不含有害物质，对人体及环境无害。固化过程中，LED光源产生的热量低，避免了传统UV固化可能带来的安全隐患。同时，油墨的挥发性低，减少了操作过程中的刺激性气味。总结：LED光固化玻璃油墨以其高效、环保、质优的印刷效果，成为了玻璃印刷领域的产品。

    LED电镀油墨专为电镀工艺设计，其组成主要包括树脂、电镀颜料（或电镀助剂）、溶剂及一系列功能助剂。树脂：作为油墨的基体，树脂不仅提供必要的附着力，还需具备良好的电镀适应性，确保在电镀过程中油墨层与金属镀层之间的紧密结合。常用的树脂类型包括环氧树脂、聚氨酯树脂等，它们能够提供优异的耐化学性和机械强度。电镀颜料（或电镀助剂）：这是电镀油墨的关键成分，它赋予油墨电镀性能，使油墨层在电镀过程中能够导电并吸引金属镀层。这些颜料或助剂通常具有特殊的金属粒子或导电材料，以确保电镀效果。溶剂：用于调节油墨的粘度，以适应电镀印刷工艺的需求。溶剂的选择需考虑其挥发性、安全性和环保性，以确保油墨在印刷和电镀过程中的稳定性。功能助剂：包括流平剂、消泡剂、增稠剂等，用于改善油墨的印刷性能和电镀适应性。这些助剂有助于油墨的均匀分布、减少气泡和防止沉淀，从而提高电镀质量。LED电镀油墨的特点在于其良好的电镀适应性，能够形成均匀、致密的金属镀层，同时保持油墨层的色彩和质感。此外，油墨还需具备良好的耐化学性、耐候性和机械强度，以适应LED产品在不同环境下的应用需求。随着环保意识的提升。 LED金属油墨真的能提高印刷品价值吗？

    LED塑料油墨是一种专为塑料材质设计的印刷油墨，其主要成分通常包括树脂、颜料、溶剂及助剂四大类。树脂：作为油墨的基体材料，树脂为油墨提供了必要的附着力和成膜性。在LED塑料油墨中，树脂通常选用与塑料材质相容性好的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂或氯化聚丙烯树脂等，以确保油墨能够牢固地附着在塑料表面。颜料：颜料是赋予油墨色彩的关键成分。在LED塑料油墨中，颜料的选择需考虑其耐光性、耐热性和分散性，以确保油墨在印刷后能够保持鲜艳的色彩和稳定的性能。常用的颜料包括有机颜料和无机颜料两大类。溶剂：溶剂用于调节油墨的粘度，使其适应不同的印刷设备和工艺要求。在LED塑料油墨中，溶剂的选择需考虑其对塑料材质的溶解性和挥发性，以确保油墨在印刷过程中易于干燥和固化，同时不会对塑料材质造成损害。助剂：助剂包括流平剂、消泡剂、增稠剂等，它们用于改善油墨的印刷性能和储存稳定性。这些助剂能够减少油墨在印刷过程中的缺陷，提高油墨的适用性和印刷效率。综上所述，LED塑料油墨的主要成分共同协作，确保了油墨在塑料材质上的优异印刷效果和固化性能。 LED金属油墨，印刷业的未来还是泡沫？福建LED油墨常见问题

乐迪新材料VS传统，LED玻璃油墨效果大不同！福建LED油墨常见问题

LED PP油墨配方一、配方概述本LEDPP油墨配方专为聚丙烯（PP）材质设计，旨在提供优异的附着力、耐磨性和色彩鲜艳度，适用于LED灯具外壳、电子产品部件等PP塑料制品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选用聚丙烯酸酯树脂或氯化聚丙烯树脂，以确保油墨与PP材质的良好相容性和附着力。颜料：采用无机颜料或有机颜料，根据所需颜色进行调整，保证色彩鲜艳且耐候性佳。溶剂：选择混合溶剂，如酮类、酯类和醇类溶剂，以调节油墨的粘度和流动性，适应PP材质的印刷需求。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等，改善油墨的印刷性能和储存稳定性。附着力促进剂：加入适量附着力促进剂，如氯化聚丙烯蜡或极性树脂，以提高油墨在PP材质上的附着力。三、配方比例树脂：35%-45%颜料：10%-20%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%附着力促进剂：2%-5%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和PP材质的特性进行调整。在配制过程中，应确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温，以免影响油墨性能和使用寿命。此配方为基础配方，具体使用时可能需要根据实际情况进行调整和优化。 福建LED油墨常见问题

    广州乐迪新材料科技有限公司成立于2017年，坐落在广州南沙自贸区小乌第二工业区，占地面积3000平方米，拥有花园式厂房。公司专注于研发与生产水性丝印油墨,温变油墨,香味油墨,遇水变油墨,夜光油墨,印刷油墨,刮刮墨,水溶油墨,UVLED油墨和溶剂型丝印油墨。我们致力于为印刷行业提供创新、环保，快速的解决方案。售后服务:7X24小时在线提供技术解决方案为了确保客户在使用过程中能够享受到无忧的服务体验，我们提供了7X24小时全天候在线技术支持服务。无论何时何地，只要您遇到任何关于我们产品的问题或需要技术支持，我们的专业团队都会快速响应并提供有效的解决方案。我们承诺，无论是售前咨询、售中指导还是售后维护，我们都将以专业的态度和快速解决您的问题，让您无后顾之忧。