简介

电子模切行业对精度和质量要求极为严苛，格拉辛离型纸在此领域发挥着不可或缺的作用。其高内部强度使其在模切过程中，能承受较大的冲切力，保证纸张不破裂，从而确保电子元器件模切的完整性。均匀的纸张密度，让模切各种精细形状成为可能，满足了电子元器件微小尺寸、复杂形状的加工需求。例如，在手机、平板电脑等电子产品的生产中，需要将各种电子胶带、保护膜等材料模切成特定形状，格拉辛离型纸作为载体，为这些材料的模切加工提供了稳定可靠的基础。其良好的平整度和尺寸稳定性，保障了在自动化生产线上的精确输送和模切操作，提高了生产效率，降低了废品率，为电子行业的高效生产和产品质量提升提供了有力支持 。格拉辛离型纸透光度可控，适应不同标签对隐蔽性的要求。广州透明格拉辛离型纸厂

格拉辛纸的光学性能指标包含：①透明度92±2%（DIN 53147标准）；②光泽度75-85GU（75°角测量）；③雾度≤3%（ASTM D1003）。这些特性通过四重压光区（压力80-120kN/m）和在线红外水分控制（目标值4.5±0.3%）实现。机械性能方面，纵向抗张强度≥7.5kN/m（ISO 1924-2），耐折度达200次以上（MIT法）。这种性能组合使其在电子元件包装领域表现突出：①半导体晶圆运输时，可透过包装直接读取产品编号；②柔性电路板封装中，纸张的低静电特性（表面电阻10^8-10^10Ω）能避免元件损伤。研发的纳米纤维素增强型产品（添加3%CNF），在保持透光率的同时将撕裂度提高了40%。广州医疗格拉辛离型纸格拉辛纸采用天然木浆制成，可完全回收降解，是替代塑料薄膜的环保选择。

双面胶带行业对格拉辛离型纸的性能要求较为特殊，而格拉辛离型纸恰好能满足这些需求。其两面都具备稳定且合适的离型性能，确保双面胶带在生产过程中，两面的胶粘剂能够均匀涂布且不与离型纸粘连，在使用时又能轻松从离型纸上剥离。格拉辛离型纸的强度高和良好的尺寸稳定性，使得双面胶带在卷绕、分切等加工过程中，能够保持形状和尺寸的精确性，减少因纸张变形而导致的胶带质量问题。在电子设备组装、汽车内饰装饰等领域，需要使用大量高质量的双面胶带，格拉辛离型纸作为双面胶带的隔离材料，为这些行业的生产提供了可靠的支持，保证了双面胶带在不同应用场景下的稳定性能和使用效果 。

生产格拉辛离型纸的首要步骤是制浆。通常选用长纤维木浆，像北方针叶木浆是常见选择，部分高级产品还会添加阔叶木浆。木片在各种离子溶液中蒸煮，以此破坏木质素的化学键，将纯纤维素纤维分离出来，这一步至关重要，因为去除木质素能使纸张具有中性 pH 值，提高对化学、结构及光学特性变化的抵抗力。接下来是打浆与施胶，采用低强度、长时间打浆工艺，让纤维充分疏解又避免过度切断，随后精确选用中性或弱酸性施胶剂施胶，增强纸张抗水性。之后进行超级压光，纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压，纤维被极度压实、抚平，大幅提升了光泽度、透明度和紧度。根据用途需求进行涂布，若涂布离型剂，就制成了离型纸，若添加疏水性有机硅乳液等特殊添加剂，可进一步提升防潮、防油性能 。格拉辛离型纸耐老化，长期储存后离型性能仍保持稳定。

作为RFID标签基材的格拉辛纸正经历技术迭代。德国汉高公司开发的UltraThin 200系列，厚度只18μm却能承受15kV静电（IEC 61340-5-1标准），其秘诀是在纸浆中混入0.3%的碳纳米管（CNT），形成导电网络使表面电阻降至10⁴Ω/sq。在物流领域，美国艾利丹尼森的「热熔胶+格拉辛纸」组合方案，通过优化离型力在0.1-0.5N/25mm范围，使贴标速度突破20000枚/小时。更具颠覆性的是东丽公司的光响应标签：在格拉辛纸表面涂覆含螺吡喃化合物的光致变色涂层，当UV强度>5mW/cm²时，图案显色对比度可达95%，用于冷链运输中的温度异常警示。根据IDTechEx报告，2023年全球智能标签用格拉辛纸消耗量达68万吨，其中亚太地区占比超过50%。格拉辛纸通过超级压光工艺实现92%以上的透光率。广州模切格拉辛离型纸用途

相较于传统塑料薄膜，可降解格拉辛纸的碳足迹降低40%。广州透明格拉辛离型纸厂

全球格拉辛离型纸市场由少数大型企业主导：北欧化工（BillerudKorsnäs）：以高纯度原纸著称，其FibreForm®系列占据欧洲高级标签市场30%份额，主打低克重（52g/㎡）高抗撕性能。日本琳得科（Lintec）：专注电子级离型纸，其SPG-X系列用于OLED显示屏模切，离型力控制在1-3g/25mm±0.5g。中国仙鹤股份：通过收购瑞士PG Paper进军欧洲市场，其Glasstar®产品性价比突出，克重覆盖60-120g/㎡。美国硅化学（Siltech）：以特种硅油涂布技术闻名，Dual-Cure™体系可同时实现UV/热固化，缩短生产周期50%。广州透明格拉辛离型纸厂