简介

　　因此，相对于塑料薄膜制造行业，其上游原材料厂商的议价能力较强。包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。高阻性塑料包装材料，因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用，除目前广泛应用的聚偏氯乙烯(PVDC)、乙烯、乙烯醇共聚物(EVOH)外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇(PVA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚酰胺(MXD硅或铝氧化物蒸薄膜(软玻璃)、纳米无机材料等的发展将更引人注目。如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

　　环境友好(环保适性)塑料包装材料(或绿色塑料包装材料)，随着环境管理标准IS14000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，更成为热点中的热点，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用**为***。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化，由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高，除用于食品包装外，还可用于特种包装如防静电、防电磁、隐形、危险品包装等，适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料，它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。

　　从**数量来看，中国塑料薄膜制造行业相关专利申请数量近年来增幅较大。塑料薄膜行业的上**业主要是生产各类合成树脂的石油化工企业，下**业主要包装行业(塑料包装薄膜用于食品加工、日用品、医药用品领域)、农业(农产品生产过程中需使用农业用塑料薄膜)、工业(电容器、锂电池、太阳能电池以及海水淡化等领域均需用到塑料薄膜)。由于塑料树脂材料是原油的下游产品，其价格与原油价格保持着密切关系，原油价格的大幅上涨将会导致聚丙烯(PP)等塑料树脂的价格上涨。由于具有资源和规模优势，且石**业准入门槛较高，行业上游企业普遍规模较大，而塑料薄膜制造行业内企业规模相对较小。塑料合成树脂是塑料薄膜的主要成本，在塑料薄膜原料成本的占比高达85%。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。这种薄膜还具有良好的热封性。塑料薄膜在包装领域的应用**为***。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中**常采用的是电晕处理法。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)等。薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有三种.按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。要及时对大棚塑料膜内的土壤、空气，农作物进行消毒，喷洒农药，以消除病虫害。因此，大棚塑料膜内防止病虫害是很关键的。

　　的确如此，温室塑料膜内的植物很容易产生病虫害。经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜。聚酯薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用，。双向拉伸薄膜生产设备与工艺双向拉伸薄膜的生产设备与工艺，以聚酯薄膜(PET)为例简述如下：配料与混合普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。经过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸强度是未拉伸薄膜的3-5倍)、阻隔性能、光学性能、耐热耐寒性、尺寸稳定性、厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、产能大、效率高等特点，市场迅速发展。

　　日本鉴于塑料薄膜耐用性较差，用过一年后透光率**降低，而且更换一次薄膜十分费工，目前新建的温室又有不少改用玻璃的。包装用薄膜(包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等)。无菌包装材料、***性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用。有些国家改用纤维塑料板、波纹塑料板。所以大棚的覆盖材料，有的改用聚P塑料板代替聚乙烯薄膜。塑料薄膜二年要更换一次，当覆盖面积超过10-20公顷时，这样的更换工作在使用期间很难进行。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是应用*****、用量比较大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。肯尼亚用两幅聚乙烯薄膜覆盖成AV形，上下配合做成简单的防雨篷，用做蔬菜和花卉的雨季育苗。

　　普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。塑料薄膜的多种应用塑料薄膜不但可以用来建造塑料大棚和塑料温室，还有更多的用途。由于聚氯乙烯薄膜耐热性较差，平压粘贴时多用冷压工艺，压力控制在1～5×105帕。为了提高装饰效果，使图案具有立体感和真实感，在薄膜上还可压印出凹凸纹或模拟木材纹理。**常用的塑料薄膜是增塑剂含量为10～25%的半硬质聚氯乙烯薄膜，厚度为08～4毫米，常用厚度为2毫米左右。将印有花纹图案的聚氯乙烯或其他塑料薄膜用胶粘剂粘贴在人造板表面的过程。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。***经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

　　采用太阳能消毒的方法，土传病虫害采用太用能消毒的方法既省钱有能产生很好的效果，具体方法如下：将温室大棚膜盖严密封7d以上(天气晴好时为7d，如阴雨天多时间要加长)，采用该方法地表温度可达80℃以上，一般的病虫都能杀死。PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用*****的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用*****的为20μm。

　　双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分***。

　　聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。农业用棚膜、地膜等。塑料薄膜作为一种承印材料，经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。国际薄膜市场的快速发展给软包装企业带来了难得的机遇。