简介

智慧运维平台：任务管理的智能化明显提升了工作效率。系统采用 “抢单 + 派单” 双模式：常规巡检任务由系统根据排班表自动派发，显示在 “待办任务” 列表，包含巡检路线的 GPS 导航、必检点的二维码位置、检查项的标准参数；紧急抢修任务则以红色弹窗形式推送，附带事故点的现场图片和历史维修记录，附近 3 公里内的运维人员可抢单响应。任务完成后，需上传带时间水印的现场照片，关键设备需拍摄运行参数显示屏，系统通过图像识别技术自动校验数据真实性。这种模式使任务完成率从 75% 提升至 98%，漏检率下降至 0.3% 以下。提升运维工作便捷性与高效性。河南冶金智慧运维平台

智慧运维平台的权限体系的梯度设计实现了信息的精细传递。系统采用 RBAC（基于角色的访问控制）模型，将用户分为决策层、管理层、执行层三个层级：决策层通过大屏获取经过聚合的关键指标，如 “全市漏损率 11.8%”；管理层通过中屏查看细分数据，如 “东部片区漏损率 15.2%，主要集中在老旧管网区域”；执行层则通过移动端获取具体任务，如 “更换 XX 路 DN300 管道的流量计”。这种信息传递的 “过滤机制”，既保证了决策层不被冗余数据干扰，又确保了执行层获得足够的操作细节，使管理效率提升 40% 以上。中屏模块智慧运维平台服务数字大屏模块直观呈现全域项目实时数据。

智慧运维平台的流程数字化的闭环设计提升了管理效率。以设备维修流程为例，当传感器检测到水泵振动超标时，系统自动生成维修工单，根据 “技能匹配度 + 距离**近” 原则派发给合适的运维人员，工单状态实时更新为 “待接单”；运维人员通过移动端接收任务后，系统开始计时并追踪行进轨迹；到达现场后，需上传带水印的故障照片，维修过程中可调用知识库查阅类似案例；维修完成后，需录入更换部件型号、维修工时等信息，并上传修复后的设备参数曲线，经系统自动校验合格后方可闭环。整个流程全程留痕，形成可追溯的数字档案，使平均维修时长从传统的 48 小时缩短至 6 小时。

智慧运维平台有移动端小屏模块：运维执行的末梢神经在京源智慧运维平台的体系中，移动端小屏模块犹如延伸到的 “神经末梢”，通过微信小程序的轻量化设计，让运维人员摆脱时空限制，实现 “口袋里的运维中心”。这个需 10MB 存储空间的应用，却集成了实时监测、任务管理、数据上报等功能，成为连接办公室与现场的 “数字桥梁”。移动监测的即时性彻底改变了传统运维模式。运维人员打开小程序，首页的 “实时看板” 会显示其负责区域的关键指标：管网巡检员能看到分管片区的压力分布热力图和近 24 小时的爆管预警点；水厂巡检工则可查看各工艺单元的运行参数，如滤池的水头损失、清水池的水位变化等。系统支持离线缓存功能，在信号薄弱的井下作业时，仍能查看历史数据并记录巡检结果，待网络恢复后自动同步。某自来水厂的巡检人员曾通过移动端发现 V 型滤池的反冲洗时间比设定值缩短了 15 秒，及时反馈后避免了滤料板结的重大隐患。支持现场巡检结果实时上传。

巡检计划管理发布巡检任务，根据巡检类型发布巡检任务，巡检点包括一个或者多个车间，制定巡检流程和巡检时间，安排巡检人员和协调巡检人，巡检任务一经发布，巡检人员将在微信小程按照巡检任务发布时间接受巡检任务。支持定时发布巡检任务，已经发布的全部巡检计划和巡检状态、结果都会保留记录，管理人员可以调取任何一个巡检任务的巡检详情，同时可以对此次巡检任务进行评价。维修管理包括故障记录、维修工单管理、维修记录管理，故障记录记录运维人员在巡检中、日常工作中发现的设备故障或者异常情况，故障记录必须上传故障图片，同时支持Web端后台录入故障记录。维修工单管理是基于故障记录进行发布维修任务，指定维修人员进行设备维修，支持Web端后台发布维修任务，可以对此次维修任务进行评估。维修记录管理记录已经发布的维修任务，支持管理人员进行维修情况评估。移动端支持故障报告快速上传。中屏模块智慧运维平台服务

数字大屏采用高清 LED 大屏幕呈现。河南冶金智慧运维平台

智慧运维平台的地图左侧的项目分类看板采用环形百分比图与柱状图组合展示。环形图实时更新项目类型的数量占比，其中市政供水项目、污水处理工程、管网改造项目等业务以醒目的主题色标注；柱状图则按季度对比各类项目的新增数量，点击任意类别可联动地图区域，高亮显示该类型的所有项目分布。右侧的项目状态看板则通过漏斗模型呈现项目全流程转化情况：顶部蓝色部分已签约未开工项目，中部绿色部分为施工中项目，底部橙色部分是进入验收阶段的项目，各部分的高度比例对应实际数量占比，漏斗边缘的动态数字实时刷新各阶段项目的总金额。河南冶金智慧运维平台