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巡检计划管理发布巡检任务,根据巡检类型发布巡检任务,巡检点包括一个或者多个车间,制定巡检流程和巡检时间,安排巡检人员和协调巡检人,巡检任务一经发布,巡检人员将在微信小程按照巡检任务发布时间接受巡检任务。支持定时发布巡检任务,已经发布的全部巡检计划和巡检状态、结果都会保留记录,管理人员可以调取任何一个巡检任务的巡检详情,同时可以对此次巡检任务进行评价。维修管理包括故障记录、维修工单管理、维修记录管理,故障记录记录运维人员在巡检中、日常工作中发现的设备故障或者异常情况,故障记录必须上传故障图片,同时支持Web端后台录入故障记录。维修工单管理是基于故障记录进行发布维修任务,指定维修人员进行设备维修,支持Web端后台发布维修任务,可以对此次维修任务进行评估。维修记录管理记录已经发布的维修任务,支持管理人员进行维修情况评估。模块化设计方便系统硬件扩展升级。湖北智慧运维平台商家
京源智慧运维平台的真正价值,不仅在于单个模块的功能强大,更在于三大模块形成的 “化学反应”—— 数字大屏的宏观决策通过中屏模块转化为具体指令,再由移动端落实到执行层面,同时执行结果的数据反馈又反哺决策优化,形成螺旋上升的管理闭环。应急处置的协同流程能体现这种联动效应。当数字大屏监测到某区域管网压力骤降并判定为爆管事故时,系统自动触发三级响应:大屏端弹出事故点周边 1 公里的三维模型,显示受影响用户数量和关阀方案模拟结果;中屏端生成应急指挥看板,自动调取附近 3 支抢修队伍的实时位置和备件储备情况,计算比较好调度方案;移动端则向距离**近的抢修队长推送包含爆管位置、管网图纸、关阀顺序的任务包,并同步开启视频连线功能。这种 “大屏指挥 - 中屏调度 - 小屏执行” 的模式,使某次主干道爆管的抢修时间从传统的 12 小时压缩至 3.5 小时,受影响用户减少 6000 余户。小屏模块智慧运维平台批发系统实现水务数据实时采集分析。
智慧运维平台:系统扩展性体现在硬件与软件两个层面。硬件上采用模块化拼接设计,初期可部署 9 块 46 英寸屏幕组成 3×3 的基础阵列,后期可扩展至 25 块形成 5×5 的超大屏,扩展过程无需中断系统运行。软件层面采用微服务架构,每个功能模块部署,新增 “智慧工地视频接入”“碳排放监测” 等功能时,只需开发对应的服务接口,无需修改**代码。目前系统已预留与 ERP 系统、财务系统、OA 系统的标准化接口,可根据企业管理需求逐步打通数据壁垒。容灾备份机制确保系统 7×24 小时不间断运行。在主数据中心外设有异地灾备中心,通过同步复制技术实现数据实时备份,当主中心发生故障时,灾备中心可在 15 分钟内接管所有业务。同时,大屏显示系统具备 “降级运行” 能力,当部分服务器宕机时,会自动保留功能模块,确保项目关键数据的正常展示。自系统上线以来,累计运行 1825 天,平均无故障时间达 365 天,远超行业平均水平。
智慧运维界面包含了每一个项目具体运维情况,其中生产排班,循环显示当前运维现场操作人员排班配置,运行现场实时接入现场视频进行切换展示,中间展示实时水站数据,包含但不局限于进水量、产水量、电导率等重要生产数据。药耗统计饼状图,统计目前水站中药耗统计,精确展每一个药剂消耗,支持定制显示月度消耗、日度消耗、年度消耗。数字水站即为数字孪生,是指充分利用物理模型、传感器更新、三维建模,集成多学科、多尺度仿真过程,在虚拟空间构建水站得数字化镜像。数字孪生是一种新的展示模式,它将项目现场转化为三维数字模型,在计算机中模拟出建筑的结构、水站外建筑面等各种特性,数字孪生体与实际实体之间存在着双向的信息流动,实体环境的变化会实时反映到孪生体中,同时根据孪生体的模拟结果可以调整实体世界的操作策略。追踪项目负责人和完成进度。
据行业数据显示,采用类似智慧运维体系的城市,平均漏损率可降低至 12% 以下,水厂单位能耗下降 15-20%,水质超标事件处理时间缩短至 4 小时以内。京源平台在此基础上更进一步,通过三大模块的协同设计,实现了 “宏观掌控 - 中观调控 - 微观执行” 的管理闭环,为水务行业的数字化转型提供了可复制、可推广的实践样本。数字大屏模块:宏观决策的智慧中枢在京源智慧运维平台的架构中,数字大屏模块犹如 “城市水务的神经中枢”,以高清 LED 大屏为载体,构建起决策者的 “全局作战指挥室”。这块通常占据整面墙体的超高清显示屏,采用无缝拼接技术实现 4K 甚至 8K 级分辨率,配合每秒 60 帧的动态渲染能力,将原本分散在数十个系统中的数据转化为震撼的视觉语言。图形化动态化展示复杂水务数据。小屏模块智慧运维平台批发
系统持续进化提升管理水平。湖北智慧运维平台商家
智慧运维平台的流程数字化的闭环设计提升了管理效率。以设备维修流程为例,当传感器检测到水泵振动超标时,系统自动生成维修工单,根据 “技能匹配度 + 距离**近” 原则派发给合适的运维人员,工单状态实时更新为 “待接单”;运维人员通过移动端接收任务后,系统开始计时并追踪行进轨迹;到达现场后,需上传带水印的故障照片,维修过程中可调用知识库查阅类似案例;维修完成后,需录入更换部件型号、维修工时等信息,并上传修复后的设备参数曲线,经系统自动校验合格后方可闭环。整个流程全程留痕,形成可追溯的数字档案,使平均维修时长从传统的 48 小时缩短至 6 小时。湖北智慧运维平台商家