简介

巡检计划管理发布巡检任务，根据巡检类型发布巡检任务，巡检点包括一个或者多个车间，制定巡检流程和巡检时间，安排巡检人员和协调巡检人，巡检任务一经发布，巡检人员将在微信小程按照巡检任务发布时间接受巡检任务。支持定时发布巡检任务，已经发布的全部巡检计划和巡检状态、结果都会保留记录，管理人员可以调取任何一个巡检任务的巡检详情，同时可以对此次巡检任务进行评价。维修管理包括故障记录、维修工单管理、维修记录管理，故障记录记录运维人员在巡检中、日常工作中发现的设备故障或者异常情况，故障记录必须上传故障图片，同时支持Web端后台录入故障记录。维修工单管理是基于故障记录进行发布维修任务，指定维修人员进行设备维修，支持Web端后台发布维修任务，可以对此次维修任务进行评估。维修记录管理记录已经发布的维修任务，支持管理人员进行维修情况评估。项目分类看板清晰展示各类项目数量占比。四川电力智慧运维平台

接入智慧运维平台的战略意义：从传统运维到智慧升级的范式转换水资源作为城市生命线工程的要素，其管理效能直接关系到民生福祉、生态安全与经济社会发展。传统水务系统长期面临着数据孤岛严重、决策依赖经验、运维响应滞后等痛点 —— 水源地与水厂的运行数据分散在系统中，供水管网的漏损检测依赖人工巡检，水质异常往往在用户投诉后才被动处理。这种粗放式管理模式不仅造成水资源与能源的巨大浪费，更难以应对城市化进程中日益增长的供水需求与环境压力。数据分析智慧运维平台服务热线数字大屏采用高清 LED 大屏幕呈现。

Web 端中屏模块：运营管理的精细中枢如果说数字大屏是 “战略指挥层”，那么 Web 端中屏模块则构成了水务管理的 “战役执行层”。这个面向管理人员的中枢平台，部署在企业私有云服务器，通过浏览器即可访问，其**价值在于将宏观数据转化为可执行的管理动作，实现从 “看见问题” 到 “解决问题” 的关键跨越。数据处理的深度与广度是中屏模块的特征。系统对接 12 类数据源，包括 SCADA 系统的实时采集数据、GIS 系统的空间地理信息、ERP 系统的设备台账、MES 系统的生产执行数据等，通过 ETL 工具进行清洗、转换、关联，形成包含 300 + 数据维度的数据仓库。管理人员登录系统后，首页的 “驾驶舱” 界面会根据其权限自动展示KPI：水厂厂长可看到本厂的制水成本、滤池反冲洗频率、药剂消耗量等指标；管网经理则重点显示漏损率、爆管次数、压力合格率等数据。每个指标都设置三级阈值，正常状态显示绿色，预警状态显示黄色，超标状态显示红色并自动推送整改建议。

智慧运维平台的流程数字化的闭环设计提升了管理效率。以设备维修流程为例，当传感器检测到水泵振动超标时，系统自动生成维修工单，根据 “技能匹配度 + 距离**近” 原则派发给合适的运维人员，工单状态实时更新为 “待接单”；运维人员通过移动端接收任务后，系统开始计时并追踪行进轨迹；到达现场后，需上传带水印的故障照片，维修过程中可调用知识库查阅类似案例；维修完成后，需录入更换部件型号、维修工时等信息，并上传修复后的设备参数曲线，经系统自动校验合格后方可闭环。整个流程全程留痕，形成可追溯的数字档案，使平均维修时长从传统的 48 小时缩短至 6 小时。设备利用率实时监控减少机械闲置时间。

智慧运维平台的数据流转的闭环设计确保了管理决策的科学性。数字大屏发现的 “管网末梢压力偏低” 问题，通过中屏模块的数据分析，定位为某加压泵站的水泵效率下降；中屏系统生成的 “水泵检修” 任务，通过移动端派发至维修班组；维修完成后，移动端上传的水泵性能曲线同步至中屏系统，经分析确认压力恢复正常后，结果反馈至大屏的压力监控面板。这种全链路的数据流转，使每个管理决策都有数据支撑，每个执行结果都有数据验证，形成 “问题发现 - 原因分析 - 措施制定 - 效果验证” 的 PDCA 循环。快速响应设备故障启动维修流程。数据分析智慧运维平台服务热线

历史数据为新项目提供参考。四川电力智慧运维平台

数字大屏模块智慧生产运行中心的数字大屏模块是一个项目数据可视化界面，作为生产运行中心模块在提供对整个公司内部正在进行的各种工程、服务活动进行实时监控并分析其绩效表现的功能。通过这样的方式可以帮助管理者快速了解当前工作进展状况以便于做出决策调整策略等等操作。同时也能方便地追踪到具体每个项目负责人、项目数据、其完成进度等情况从而更好地协调资源分配、提高工作效率、降低风险成本。模块首页是项目看板，地图区域是将全部项目根据施工所在地址标记在中国地图、世界地图中，同时支持在地图中按照特定需求进行检索项目，项目分类展示了不同类型的项目数量占比，项目状态显示目前全部项目进展，项目金额包括全体项目总额和占比的项目类型，对于国内外重点项目会进行标注并且展示金额、负责人、项目类型。四川电力智慧运维平台