简介

京源生产运行中心是集实时监测、数据分析、智能预警、决策辅助和运维调度于一体的综合解决方案。它将传统水务系统升级为可视、可感知、可预测、可优化的智能体系，有效提升水资源利用率、保障供水安全、降低运营成本，并实现可持续发展的战略目标。京源生产运行中心包含三大模块：移动端小屏模块、Web端中屏模块，数字大屏模块。数字大屏模块是京源生产运行中心的重要展示窗口，面向领导，通常采用高清LED大屏幕呈现。通过图形化、动态化的形式，将复杂的水务数据以直观方式展现出来，包括但不限于水资源分布、流量变化趋势、水质监测实况、设备性能指标、能源消耗统计等内容。数字大屏不仅为决策者提供了宏观视角下的全局掌控力，而且在对外展示、公众教育以及紧急情况下指挥调度等方面发挥着重要作用。数字大屏模块直观呈现全域项目实时数据。电力智慧运维平台怎么联系

智慧运维平台的应用价值与行业影响京源智慧运维平台的落地应用，在提升运营效率、保障供水安全、促进绿色发展等方面产生了的实际价值。某地级市引入该平台后，通过管网压力的智能调控，使夜间管网漏损率从 18% 降至 9.7%，年减少漏水量相当于 3 个中型水库的蓄水量；某工业园区的污水处理厂应用平台的能耗优化算法后，曝气池的风机运行效率提升 23%，年节约电费支出 120 万元；在水质安全方面，平台的多级预警机制使某城市的水质超标事件从年均 15 起降至 2 起，市民满意度提升至 98.6%。智能预警智慧运维平台收费数字孪生技术构建项目虚拟镜像。

智慧运维平台中的排班查询排班查询模块显示当前运维人员全部排班，排班信息同步智慧生产运行中心排班配置，可以查询历史排班，获悉其他月份的排班信息，当日排班进行虚化边框出处理，排班颜色在智慧生产运行中心排班配置中设置颜色。物资仓储物资仓储模块为项目仓库，数据关联智慧生产运行中心和ERP系统，包含库存查询、出库、出库记录、库内检查、库内检查记录。如下图为库存查询，查询对应项目库中物料情况。出库则需要生成出库单，根据库存物料信息生成出库单。首先添加出库物资，然后选择数量，提交出库单即可。出库记录查询，可以查询指定日期的出库单，出库单编号可以同步ERP出库单编号，便于后期盘点库存。库内检查是进行仓库安全检查，根据安全管理规则制度填写仓库检查记录信息，并且留存在仓库检查记录中，每次检查必须拍摄照片上传。

智慧运维平台中的知识库管理知识库管理进行项目中重要文件管理，此功能关联移动端小屏模块。文档分类在微信小程序中的知识库建立相应的文件夹，支持添加下级文件夹。文档详情中可以在文档目录中上传相应的文件，支持移动端在线预览。点击文件上传，可以上传相应文件，支持上传文件格式为mp4、pdf、xls、doc、docx等常用文件格式。移动端小屏模块微信小程序扫码后即可登陆，账号和密码由项目管理人员在Web端人员管理录入，小程序、Web端智慧运行生产中心账户密码共享，数据互通，不支持在线注册和注销账户号，根据运维人员授权项目显示该项目下全部运维模块，显示模块可以授权，在Web端智慧运行生产中心中根据运维人员工作内容、职位进行相应的调整所显示的模块。微信小程序方便随时了解系统状况。

智慧运维平台，在项目规划阶段，大屏的 “资源匹配模拟” 功能为决策提供科学依据。当计划在某区域新增项目时，系统会自动分析该区域现有项目的资源占用情况 —— 包括可用施工队伍数量、周边建材供应商产能、物流运输路线饱和度等，通过算法模拟不同开工时间对整体进度的影响，生成 “启动时间建议”。某省会城市在规划新区供水工程时，通过该功能发现若立即开工将导致管材供应紧张，采纳系统建议的 “延迟 15 天开工” 方案，避免了因材料短缺造成的 300 万元窝工损失。施工阶段的 “进度预警” 机制有效降低了延期风险。系统每天凌晨自动比对实际进度与计划进度，当偏差超过 5% 时，大屏对应项目标记会变为红色并闪烁，同时在风险看板生成 “延期影响评估”：计算对后续工序的延误天数、预估违约金金额、可采取的赶工措施等。去年夏季，某水厂扩建项目因暴雨导致基坑施工滞后，大屏在时间发出预警，管理者通过查看历史气象数据与类似项目应对方案，当天即调整施工顺序，将延误控制在 2 天内，远低于行业平均的 7 天。实时监控设备效能和能耗指标。智能预警智慧运维平台收费

科学决策优化调度提升效率。电力智慧运维平台怎么联系

京源智慧运维平台的真正价值，不仅在于单个模块的功能强大，更在于三大模块形成的 “化学反应”—— 数字大屏的宏观决策通过中屏模块转化为具体指令，再由移动端落实到执行层面，同时执行结果的数据反馈又反哺决策优化，形成螺旋上升的管理闭环。应急处置的协同流程能体现这种联动效应。当数字大屏监测到某区域管网压力骤降并判定为爆管事故时，系统自动触发三级响应：大屏端弹出事故点周边 1 公里的三维模型，显示受影响用户数量和关阀方案模拟结果；中屏端生成应急指挥看板，自动调取附近 3 支抢修队伍的实时位置和备件储备情况，计算比较好调度方案；移动端则向距离**近的抢修队长推送包含爆管位置、管网图纸、关阀顺序的任务包，并同步开启视频连线功能。这种 “大屏指挥 - 中屏调度 - 小屏执行” 的模式，使某次主干道爆管的抢修时间从传统的 12 小时压缩至 3.5 小时，受影响用户减少 6000 余户。电力智慧运维平台怎么联系