简介

未来演进：迈向智能预测型管理数字大屏模块的下一代版本正朝着 “预测式管理” 方向演进，计划引入机器学习与数字孪生技术，实现从 “被动响应” 到 “主动预警” 的跨越。智能预测功能将基于历史项目数据训练预测模型，可提前 60 天预判项目潜在风险：通过分析天气数据与施工进度的关联性，预测雨季对户外工程的影响程度；基于材料价格波动曲线，预警可能出现的成本超支风险；结合人员流动数据，提前识别关键岗位的人力缺口。模型会将预测结果以 “风险概率 + 影响等级” 的形式展示在大屏右侧的预警面板，并自动生成应对预案供管理者选择。数字孪生功能则会构建项目的虚拟镜像，将 BIM 模型与现场传感器数据实时融合，在大屏上动态还原施工场景。管理者可通过手势操作 “走进” 虚拟工地，查看每台设备的运行参数、每个工序的质量检测数据、每个区域的安全隐患点。当虚拟模型与实际数据的偏差超过阈值时，系统会自动报警，例如发现虚拟进度与现场实景不符时，提示可能存在虚报进度的情况。这种虚实结合的管理方式，使问题发现时间从传统的周级缩短至小时级。数据钻取功能支持从宏观到微观剖析。化工智慧运维平台服务热线

智慧运维平台中的考勤管理考勤管理包括考勤设置、考勤统计。考勤设置包含排班配置、打卡规则、排班管理、打卡位置和范围、节假日排班管理，节假日属于基础排班，自动同步全年节假日，同时支持手动调整上班亦或休息，打卡规则为不同人员使用不同规则排班、不同规则打卡，例如节假日为常规排班设置为常白班，运维人员有特定的排班方式设置为排班规则，详情为设置排班，方便根据排班配置进行上下班按时打卡。打卡位置根据项目所在地进行录入，打卡范围支持300-1000米内进行打卡考勤。排班管理将每一个人员排班，可以导出排班表格，为Excl格式。考勤统计包含总考勤、打卡统计、请假统计、加班统计、日报统计，可以导出各个统计表格，导出文件为Excl格式，方便后期进行考勤维度统计，统计维度同时支持定制。化工智慧运维平台服务热线Web 端整合挖掘分析运行数据。

智慧运维平台有移动端小屏模块：运维执行的末梢神经在京源智慧运维平台的体系中，移动端小屏模块犹如延伸到的 “神经末梢”，通过微信小程序的轻量化设计，让运维人员摆脱时空限制，实现 “口袋里的运维中心”。这个需 10MB 存储空间的应用，却集成了实时监测、任务管理、数据上报等功能，成为连接办公室与现场的 “数字桥梁”。移动监测的即时性彻底改变了传统运维模式。运维人员打开小程序，首页的 “实时看板” 会显示其负责区域的关键指标：管网巡检员能看到分管片区的压力分布热力图和近 24 小时的爆管预警点；水厂巡检工则可查看各工艺单元的运行参数，如滤池的水头损失、清水池的水位变化等。系统支持离线缓存功能，在信号薄弱的井下作业时，仍能查看历史数据并记录巡检结果，待网络恢复后自动同步。某自来水厂的巡检人员曾通过移动端发现 V 型滤池的反冲洗时间比设定值缩短了 15 秒，及时反馈后避免了滤料板结的重大隐患。

京源智慧生产运行中心数字大屏模块：项目全链路可视化管理中枢在京源智慧运维平台的体系架构中，数字大屏模块绝非简单的数据展示窗口，而是承载着项目全生命周期管理的**功能中枢。这块高清 LED 大屏以 “全域可视、实时可控、智能可析” 为设计理念，将原本分散在各业务系统中的项目数据进行聚合重构，通过动态图形化呈现，为管理者构建起 “一屏观全域、一网管全项” 的数字化管理场景。其价值在于打破信息壁垒，实现从项目立项到竣工验收的全流程透明化管控，使决策效率提升 300% 以上，资源协调响应速度缩短至小时级。京源智慧运维平台实现水务全流程数字化管理。

管理维度的创新在于将 “人、机、料” 资源数据与项目进度动态关联。在项目负责人维度，系统生成 “项目经理能力雷达图”，从按时交付率、成本控制能力、安全管理水平等六个维度进行量化评估，雷达图面积越大综合能力越强；设备维度则通过实时定位系统展示施工机械的利用率，红色设备图标表示闲置超 48 小时的机械，点击可查看历史作业记录与调度建议；物料维度采用库存预警热力图，当某项目的关键建材库存低于安全阈值时，对应区域会自动闪烁并推送补货提醒至采购部门。三色九宫格模型直观展示项目健康状况。化工智慧运维平台服务热线

移动端小屏模块实现移动运维监管。化工智慧运维平台服务热线

智慧运维平台的分析工具的专业化配置满足了不同管理场景的需求。在水质分析方面，系统提供 “指纹比对” 功能，将当前水样的 106 项指标与历史质量水样建立比对模型，快速定位水质波动的关键因子；在能耗诊断领域，“能效金字塔” 模型可逐层拆解单位水耗的构成，从水厂总能耗到车间能耗，再到单台设备能耗，精细识别节能空间；在管网分析模块，“水力模拟” 工具能根据实时流量、压力数据校准模型参数，预测不同关阀方案对管网末梢压力的影响，为爆管抢修提供科学依据。这些工具并非孤立存在，而是通过 “场景化仪表盘” 整合 —— 点击 “水质突发事件” 场景，系统会自动加载相关水厂的工艺流程、周边管网拓扑、应急物资储备等数据，生成标准化处置流程。化工智慧运维平台服务热线