简介
福建数码印花机图象质量剖析、改进方法及处理方案如下：
1.图像清晰度不高。
现象为：图像模糊不清；图像中有残缺的图形：喷射喷嘴的细度调节不当。主要是因选用喷墨分辨率与该坯布不匹配而产生。
解决方案为：由于坯布的织造方式，表面不可能像纸那样光滑。一般喷墨印花大都使用360～720dpi行喷墨的。丝织品等精细织物极少喷墨到1440dpi，若无限提高图象清晰度不仅没有效果。而且会影响喷射速度的提高。增加软件以及硬件的难度要根据花型的精细度和坯布光洁度合理选择分辨率对不同厚度的面料合理调节喷头的高度：喷头太低，容易让喷头堵塞，影响图案颜色：喷头太高，墨水跟随喷头的移动。离织物有一定的高度。会产生一定角度的抛物线。喷印出的图案边界会模糊，精度较差，色彩也不鲜艳。所以在喷印时。要调整喷头到恰当的高度。
2.图案中色层次不够丰富。
现象为：图案中有两节伤，层次过渡不自然；色调表现力不强；层次较平润产生原因是选用染料墨水不当或不适合该坯布。
解决方案为：喷墨印花以喷射液滴的次数来改变色层次。作为点描的喷射印花。用高点密度表现深色是不存在问题的。有时候会有些层次性差的感觉。或由于多余色点的混入，容易产生色泽灰暗感以及色泽鲜艳度降低的现象为解决浅**的问题。可通过使用深浅两种色料、双重色料增加密度产生的效果较好。第二种方法是预先混合色泽。即所谓“专色”喷射印花。但要有测配色系统以及自动调浆系统来支持，并且套色将受到限制。
3.喷印过程中表面粒度较粗或有流墨产生。
现象为：为喷墨口调节不当或损坏而形成。
解决办法为：喷印精度的选择。一般精纺薄织物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度与打印机分辨率直接相关使用720dpi分辨率进行织物喷印。精度较高而一般粗纺类的毛织物喷印，可以用360dpi~360dpi精度打印。这既可以提高打印速度。且足以满足打印精度。
4.喷墨印花处理后手感差。
现象为：为坯布前处理工艺使用不对，处理配方不适合该坯布：浆料组成不当：选用染料不当而造成。
解决办法为：喷墨印花前处理对浆料有以下要求：
①良好的抱水性。抱水性越高，印花的精细度越好；
②良好的脱糊性，这是保证印花后良好手感的前提；
③制成浆料具有良好的流动性，这样有利于浸轧上浆：
④良好的耐电解质性能浆料中碱剂的作用是促进活性染料发色时跟棉纤维上的羟基生成共价键。可获较高的印花色牢度（经测试印花色牢度为4级或5级）；尿素的作用与传统印花相同，主要是保湿作用。糊料、墨水染料要符合坯布的特征。注重面料的抱水性，合理地调整。
5.喷印后染料墨水产生渗化现象。
现象为：由于织物印花部位能够吸收墨水的体积较小。在毛细管效应的作用下。织物表面上多余的墨水随着纤维间的毛细管扩散，导致喷墨印花图案渗开。影响涂料墨水在织物上渗化的因素除了墨水本身的组成以外。纤维种类及织物组织结构和规格也是非常重要的因素。
解决办法为：用合适的增稠剂对织物进行处理。阻塞纤维之间的空隙。防止墨水沿着毛细管扩散对轻薄与疏松织物来讲，纤维间的空隙较大、抱水性差。喷墨印花时。墨水沿着纤维之间的空隙流动。引起渗化。织物组织结构紧密。纤维间空隙较小。墨水的渗化就较小增稠剂的质量跟使用配比非常关键，要在打样中用梯度尺比对（小样），进行试验。
6.色牢度不好。
现象为：在使用颜料墨水时，当颜料达到纳米级分散度时。不足的就是日晒牢度降低。
解决办法为：耐晒牢度次序如下：丙烯酸树脂>聚氰胺树脂>尿醛树脂>体质染料>松香脂。阳离子染料的耐光性较差。而染着在腈纶上时。日晒牢度很好。用丙烯酸乳液作涂料印花粘合剂时。印花织物通常都不存在日晒牢度不合格的问题。丙烯酸乳液中硬单体通常采用丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯。以提高其在光照和热处理条件下的稳定性。用它作涂料粘合剂也能提高颜料的日晒牢度。在选用染料墨水时要特别注意染料墨水的构成要素。
以上总结的6点，相信看完对大家都有帮助，您如果有福建数码印花机方面的疑难，泉州市标美数码科技有限公司竭诚为您服务！
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