>> 当前位置：首页 - 产品 - 印后加工设备 - 全部分类 ▼
不干胶全检机的防误检功能提高了检测的准确性，pVision-R03/pVision-R1系列在这方面的设计细致入微。设备通过大量的样本训练和算法优化，降低了误检率，将误检率控制在0.1%以下。在检测过程中，设备会对疑似缺陷进行多次
全幅面检测：不干胶全检机的无死角质量把控。传统检测设备存在标签边缘漏检问题，不干胶全检机采用全景拼接技术，将多相机采集的图像（≥3台线阵相机）无缝融合，实现100%全幅面覆盖（边缘精度±0.2mm）。通过边缘增强算法，突出标签边缘
在电子标签的微小字符检测中，不干胶全检机pVision-R03/pVision-R1系列的超分辨技术发挥作用，设备通过图像锐化算法将8pt小字的笔画边缘清晰度提升40%，可识别“R22”中的“2”是否漏印右上角。针对电子标签的二维
成本优势：不干胶全检机的长期价值体现。虽然不干胶全检机的初期采购成本较高，但其长期价值优势：通过降低次品率（如日化行业从3%降至0.1%，年节省返工成本50万元）、提升生产效率（减少人工检测，年节省人力成本30万元）、增强品牌信任
不干胶全检机的算法升级：AI驱动的智能检测。不干胶全检机的算法体系基于5000+标签样本训练，构建200+缺陷特征库（涵盖糊字、漏印、错码等），支持在线学习功能。当检测到新缺陷类型时，设备自动更新算法模型，适应标签印刷工艺的创新（
水标特殊检测：不干胶全检机的附着力与模切精度水标在潮湿环境中易出现油墨脱落、模切不整等问题，不干胶全检机通过微力剥离测试（可选配），对标签的油墨附着力进行模拟检测（检测力≤0.1N），识别潜在的脱墨风险（如附着力≥3N/25mm为