简介

PV1020 视觉对比机针对大版面、高精度产品检测难点开发，线性扫描成像方案稳定可靠，可识别印刷错漏、套印偏位、表面划痕、污渍以及条码错误等缺陷。独特的抗形变算法可以过滤来料形变带来的干扰，保障检测精度稳定，偏位检测精度可达 ±0.1mm。相机配置为 8K 线扫彩色相机搭配 40mm 高清镜头，配套高亮光源与高清背景光源，成像清晰稳定。设备内置尺寸测量工具，支持长度、面积等几何参数测量，支持 Code128、QR、DM 等多种码制检测，识别重码、错码、漏码，还支持大于 1.5mm 的 OCR 字符对比读取，像日期、批号这类字符都可以识别比对，广泛应用在印刷包装、精密电子辅料检测场景。视觉对比机可测量印刷偏位，偏位检测精度可达 ±0.1mm。广东高可靠性视觉对比机

落地款 PV 视觉对比机结构稳固，支持对接输送机构，实现连续自动送料检测，适合大批量标签、辅料全检场景。样品自动输送进入检测区域，线扫相机连续扫描，自动判定良品不良，不良信号可以对接剔除机构，自动把 NG 品分拣出来，实现无人化全检。整套检测流程自动化，不需要人工放料、拿料，大幅节省人力，适合订单量大、长期稳定生产的产品线。设备节拍可匹配输送线速度，和上游印刷、模切产线同步，实现在线实时质检，不良品即时拦截。广东智能高效型视觉对比机欢迎选购视觉对比机可识别烫金缺失、UV 划痕等特殊工艺印刷缺陷。

视觉对比机自带条码检测功能，支持 Code128、QR、DM 多种主流码制，自动解码读取条码内容，比对条码是否和标准一致，识别重码、错码、漏码、模糊无法识别的不良条码。很多标签产品依靠条码做物流追溯，条码印刷模糊、错码，会导致下游扫码失败，造成整条产线停线。设备在外观检测的同步完成条码核验，一次扫描同时完成外观 + 条码两项检测，不用分开两台设备检测，节省工位空间。条码检测结果同步记录在报表里，条码不良图片单独存档，方便品质追溯，是标签印刷企业管控条码品质的高效方案。

很多精密电子辅料生产企业，在 FPC、PCB 辅料出货前，需要核查印刷文字、贴装位置、条码信息，人工检测容易漏检、疲劳出错。视觉对比机针对这类辅料开发检测逻辑，可核查贴料有无偏位、过孔是否异常、印刷文字对错、条码是否可读取、有无重码漏码。缺陷识别包含多印、少印、漏印、划痕、脏污、褶皱等，检测完成自动生成检测数据，不良品信息保存归档。设备支持 MES 对接，检测数据实时上传工厂系统，实现产品全流程追溯。桌面款机型摆放灵活，直接放置工作台即可使用，不用改造产线，试错成本低，适合电子辅料厂商品质管控升级。视觉对比机可以量化套印偏差数值，统一质检判定标准。

视觉对比机有灵活的配置方案，客户可以根据预算、检测精度、产品幅面选择合适机型。PV1010 适合中小幅面常规标签、辅料，性价比高；PV1020 支持更高配置，可选 550mm×500mm 大幅面，搭配 8K 线扫相机，适配高精度、大版面产品。设备的分辨率、检测速度都可以按需调试，优先满足客户生产节拍需求。对于打样多、新品开发频繁的工厂，设备模板录入简单，新品样品放上去，一键保存标准模板，快速开启检测，新品验证阶段的品质确认效率大幅提升，助力研发打样环节提质增效。视觉对比机自带尺寸测量工具，可检测产品长度与面积参数。广东高速自动化视觉对比机售后服务

多相机视野拼接技术，支持大型印刷品一次性完整成像比对。广东高可靠性视觉对比机

视觉对比机作为面向印刷与零件制造行业的智能视觉检测设备，主打即放即检的便捷检测模式，能够快速识别色差、斑点、划痕等各类产品缺陷，助力企业高效打样与品质检验。设备拥有多相机视野拼接方案，四幅视野拼接为一整幅画面，可检测大型印刷品，减少拍摄耗时，同步提升检测精度。机型选择丰富，包含标准落地款、桌面轻量化款，可根据工件尺寸、车间场地灵活选配，适配不同产能与车间布局。设备兼容多种印刷材质与工艺，不需要复杂参数调试就可以快速切换检测任务，很适合小批量、多批次订单生产，同时可完成缺陷全检、条码识别、数据统计分析，检测数据可追溯，赋能质检智能化升级。广东高可靠性视觉对比机