简介

PV1020 视觉对比机针对大版面、高精度产品检测难点开发，线性扫描成像方案稳定可靠，可识别印刷错漏、套印偏位、表面划痕、污渍以及条码错误等缺陷。独特的抗形变算法可以过滤来料形变带来的干扰，保障检测精度稳定，偏位检测精度可达 ±0.1mm。相机配置为 8K 线扫彩色相机搭配 40mm 高清镜头，配套高亮光源与高清背景光源，成像清晰稳定。设备内置尺寸测量工具，支持长度、面积等几何参数测量，支持 Code128、QR、DM 等多种码制检测，识别重码、错码、漏码，还支持大于 1.5mm 的 OCR 字符对比读取，像日期、批号这类字符都可以识别比对，广泛应用在印刷包装、精密电子辅料检测场景。模板一键保存调取，适配印刷工厂多品类快速换单检测。广东高速自动化视觉对比机服务热线

视觉对比机的检测精度可达 0.02mm，微小的印刷瑕疵都可以稳定检出，适合精密印刷辅料、高精度标签行业。设备区分不同精度需求配置方案，常规标签使用 0.1mm 精度版本即可满足需求，高精度产品可以升级至 0.02mm 精度。检测项目覆盖多印、少印、漏印、色差、斑点、划痕、压伤、污渍、褶皱、套印偏差、模切偏移等绝大多数外观缺陷。系统可视化标注不良位置，屏幕直接高亮 NG 区域，操作人员一眼就能看到缺陷所在，方便快速分拣不良品，同时保存缺陷图片，方便工艺人员查找不良产生原因，持续优化印刷生产工艺。广东智能高效型视觉对比机工厂直销视觉对比机检测速度快，单次检测时长可以控制在 300 毫秒以内。

软膜包装、收缩膜材质薄、易拉伸，放料的时候轻微拉扯就会变形，普通视觉设备极易误检。PV1020 抗形变算法可以自适应校正物料形变，先对齐轮廓再比对图案，消除拉伸带来的干扰，大幅降低误检率，减少人工复检工作量。高亮背景光源让透明薄膜轮廓清晰成像，透明膜上的浅淡印刷文字、图案也能清晰识别，识别漏印、虚印、划痕、晶点等薄膜常见缺陷。食品、日化软包装企业用这款设备做终检，可以稳定管控外观品质，规避透明包装上人工很难发现的细微瑕疵。

视觉对比机操作界面简洁直观，检测结果 OK/NG 清晰提示，NG 样品直接在画面标记缺陷区域，缺陷类型自动归类。系统自带的模板管理功能，可以保存大量产品标准模板，不同订单、不同款式产品分类存放，下次生产直接调取，不用重新建模板。权限管理区分操作员、管理员，操作员只可以启动检测、查看结果，管理员可以新建模板、调整参数、导出报表，规范设备使用流程，避免参数误改造成检测异常。简单友好的交互，降低操作人员学习门槛，快速落地使用。彩色线扫相机真实还原色彩，识别印刷色差与偏色缺陷。

PV1020 视觉对比机是桌面型 AI 视觉全检设备，依托 8K 高分辨率线阵相机搭配高亮光源，采用线扫成像模式，如同高精度扫描仪，对物料完成逐行扫描采集图像。设备图像分辨率可达 0.06~0.1mm，能够捕捉印刷品上极其细微的瑕疵，针对纸张、薄膜这类容易形变的材料，搭载专属抗形变算法，成像过程中自动校正变形与扭曲，从根源规避材料拉伸带来的误判问题。设备支持 550mm×500mm 大幅面检测，适配画册、大幅面标签、软包装等产品，可识别字体错误、脏点、漏印、套印不准等印刷缺陷，也能捕捉划痕、压伤、微小异物等外观瑕疵，同时兼容多种码制识别与 OCR 字符读取，还支持和 MES 系统对接，满足工厂自动化质检需求。视觉对比机区分操作员与管理员权限，规范设备使用流程。广东附近视觉对比机性价比

检测图片自动存档，方便品质复盘与客诉追溯核查工作。广东高速自动化视觉对比机服务热线

针对大幅面印刷品检测难点，这款视觉对比机采用多相机拼接成像方案，多相机同步采集画面，拼接成完整大图，不用多次移动样品分段拍摄，减少重复拍摄带来的误差，同时提升检测速度。550mm×500mm 的大视野规格，满足大幅海报、画册、大尺寸标签检测需求。很多大幅面产品边缘位置容易出现套印偏差、缺墨、划痕，人工看全幅面非常吃力，机器可以一次性完成全版面比对，所有区域同步检查，不会出现边角漏检。设备可以根据产品尺寸灵活调整视野范围，兼顾小标签和大版面产品，通用性更强，一台设备覆盖多款不同尺寸印刷品检测。广东高速自动化视觉对比机服务热线