简介

PV1020 视觉对比机的光源系统由高亮线扫光源搭配高清背景光源组成，均匀柔和的光线可以规避反光、阴影造成的成像干扰，让印刷图案、字符、边缘轮廓清晰呈现，保障细微缺陷稳定成像。超高的图像解析力，能够捕捉常规视觉设备看不到的浅墨、虚印、微小飞墨瑕疵。针对变形材料的校正算法是这款设备的亮点，薄膜类材料送料时产生的拉伸、弯曲形变，软件可以自动校正基准，再和标准图纸比对，大幅降低误检率。设备同时集成 OCR 字符比对，批次批号、生产日期、产地文字可以自动比对，防止文字错印，满足出口包装、标签的严格质检要求。视觉对比机支持即放即检，高效完成印刷样品打样与品质检验。广东高速自动化视觉对比机性价比

线扫成像的工作原理类似扫描仪，相机逐行采集物料图像，拼接成一张完整高清大图，这种成像方式在长幅、连续版面检测上优势明显，图像没有畸变，细节还原度高。普通面阵相机拍摄大幅产品，容易出现中间清晰、边缘模糊畸变，套印偏差误判多。PV1020 线扫方案，整张版面清晰度均匀，边缘位置的微小缺陷、套印偏差同样稳定识别。搭配抗形变算法，软质材料拉伸变形也可以校正对齐模板，把成像优势和算法优势结合起来，大幅面软包装、长标签检测场景下，检测稳定性远超常规面阵视觉对比设备。广东先进图像算法视觉对比机简介抗形变算法可校正纸张薄膜拉伸变形，降低视觉检测误检概率。

视觉对比机模板建立简单，只需要放入一件确认合格的良品样品，扫描成像之后保存作为标准模板，标记需要检测的区域、屏蔽不需要比对的区域（比如不需要检测的空白位置），模板即可投入使用。支持区域屏蔽功能，对于产品上可变信息区域（可变码、可变批号），可以屏蔽该区域不参与比对，只检测固定图案和文字，适配可变码标签。模板编辑灵活，不需要每一款产品全部整幅比对，减少无效比对，提升检测速度，适配可变数据印刷标签场景。

薄膜、软塑类包装材料质地柔软，在输送、放置时极易发生拉伸、弯曲变形，普通视觉检测设备很容易把形变误判为印刷不良。PV1020 搭载的抗形变算法，扫描成像过程中自动追踪物料轮廓，校正拉伸扭曲，对齐标准模板后再做差异比对，从根源减少形变带来的误检，大幅降低人工二次复核工作量。线扫相机逐行采集图像，成像分辨率稳定，浅色差、微小脏点、发丝、蚊虫这类微小异物都可以清晰识别，适合食品软包装、日化膜类标签等高要求场景，保障出厂包装外观品质稳定，减少客诉风险。不干胶镭射标签可通过光源适配，完成印刷缺陷比对检测。

印刷生产过程中，套印不准是很常见的不良，多色套印偏差会造成图案模糊、重影，视觉对比机通过模板比对，识别各个色组之间的套印偏移，量化偏位数值。设备可以区分轻微偏差和超公差不良，按照客户设定公差判定 OK 和 NG，判定标准统一，不会像人工一样因人而异。同时可以识别多印、少印、漏印、缺色、色标缺失这类印刷工艺缺陷，在彩盒、画册、标签印刷质检中实用性很强。不良缺陷自动截图保存，工艺工程师可以查看缺陷图片，调整印刷机压力、套印参数，持续改善印刷良率。这款视觉对比机支持 MES 对接，多工业协议实现数据互联互通。广东先进图像算法视觉对比机简介

线扫成像类似高精度扫描仪，逐行采集物料完整图像信息。广东高速自动化视觉对比机性价比

视觉对比机的检测精度可达 0.02mm，微小的印刷瑕疵都可以稳定检出，适合精密印刷辅料、高精度标签行业。设备区分不同精度需求配置方案，常规标签使用 0.1mm 精度版本即可满足需求，高精度产品可以升级至 0.02mm 精度。检测项目覆盖多印、少印、漏印、色差、斑点、划痕、压伤、污渍、褶皱、套印偏差、模切偏移等绝大多数外观缺陷。系统可视化标注不良位置，屏幕直接高亮 NG 区域，操作人员一眼就能看到缺陷所在，方便快速分拣不良品，同时保存缺陷图片，方便工艺人员查找不良产生原因，持续优化印刷生产工艺。广东高速自动化视觉对比机性价比