简介

在 FPC 辅料、PCB 印刷辅料行业，产品面积不大，但是印刷文字、定位孔、贴装位置公差要求严格，一点点偏移就会造成下游组装不良。视觉对比机专门适配这类精密辅料检测，自动核查过孔状态、印刷文字对错、贴料是否偏移、条码信息是否正确。哪怕细微的贴料偏位、文字错印、油墨溢印，设备都可以识别标记。检测记录保存辅料编号、检测时间、缺陷图片，和 MES 对接之后，辅料生产、质检、出货全链路数据打通，方便来料追溯，帮助电子加工厂管控辅料品质，避免不良辅料流入组装工序，造成更大损失。视觉对比机换款调试简单，无需复杂参数修改即可切换产品。广东标签视觉对比机询问报价

印刷生产过程中，套印不准是很常见的不良，多色套印偏差会造成图案模糊、重影，视觉对比机通过模板比对，识别各个色组之间的套印偏移，量化偏位数值。设备可以区分轻微偏差和超公差不良，按照客户设定公差判定 OK 和 NG，判定标准统一，不会像人工一样因人而异。同时可以识别多印、少印、漏印、缺色、色标缺失这类印刷工艺缺陷，在彩盒、画册、标签印刷质检中实用性很强。不良缺陷自动截图保存，工艺工程师可以查看缺陷图片，调整印刷机压力、套印参数，持续改善印刷良率。广东高可靠性视觉对比机询问报价PV1020 支持 550mm×500mm 大幅面检测，适配大尺寸印刷品。

视觉对比机自带条码检测功能，支持 Code128、QR、DM 多种主流码制，自动解码读取条码内容，比对条码是否和标准一致，识别重码、错码、漏码、模糊无法识别的不良条码。很多标签产品依靠条码做物流追溯，条码印刷模糊、错码，会导致下游扫码失败，造成整条产线停线。设备在外观检测的同步完成条码核验，一次扫描同时完成外观 + 条码两项检测，不用分开两台设备检测，节省工位空间。条码检测结果同步记录在报表里，条码不良图片单独存档，方便品质追溯，是标签印刷企业管控条码品质的高效方案。

PV1020 视觉对比机支持高精度偏位测量，可检测印刷图案偏移、图案扭曲、模切偏位，测量精度可达 ±0.1mm，满足高精度标签、精密辅料的公差管控需求。内置尺寸测量工具，可以直接测量产品长度、宽度、面积等几何参数，不需要额外卡尺、影像仪辅助测量，一机多用。条码检测兼容一维码、二维码，自动判断条码是否清晰、能否解码，识别重复条码、错码、漏码，规避条码错误导致下游客户扫码失败。OCR 识别模块针对大于 1.5mm 字符设计，包装上的批次号、产地信息、规格文字自动比对，杜绝文字印刷错误，适配出口包装的严苛质检标准。桌面款视觉对比机轻量化设计，可直接放置工作台离线质检。

软膜包装、收缩膜材质薄、易拉伸，放料的时候轻微拉扯就会变形，普通视觉设备极易误检。PV1020 抗形变算法可以自适应校正物料形变，先对齐轮廓再比对图案，消除拉伸带来的干扰，大幅降低误检率，减少人工复检工作量。高亮背景光源让透明薄膜轮廓清晰成像，透明膜上的浅淡印刷文字、图案也能清晰识别，识别漏印、虚印、划痕、晶点等薄膜常见缺陷。食品、日化软包装企业用这款设备做终检，可以稳定管控外观品质，规避透明包装上人工很难发现的细微瑕疵。视觉对比机检测结果可视化，高亮标记 NG 位置，方便分拣不良品。广东智能高效型视觉对比机售后服务

视觉对比机支持即放即检，高效完成印刷样品打样与品质检验。广东标签视觉对比机询问报价

这款视觉对比机支持多人协同操作，不同岗位人员可同时访问同一检测任务，提升团队协作效率。在大型企业中，可实现跨部门、跨车间的质量数据共享与统一管理。设备采用节能设计，待机功耗低，运行时噪音小，符合绿色工厂建设要求。在长时间连续作业中，保持稳定性能，不因温度升高或电压波动影响检测精度，为企业提供可持续的质量保障。在质量检测报告中，可自动生成图文报告，包含检测时间、样品编号、缺陷类型、位置坐标、图像截图等信息，便于存档、审计与客户沟通，提升质量透明度，是企业质量管理的重要工具。广东标签视觉对比机询问报价