简介

印刷生产过程中，套印不准是很常见的不良，多色套印偏差会造成图案模糊、重影，视觉对比机通过模板比对，识别各个色组之间的套印偏移，量化偏位数值。设备可以区分轻微偏差和超公差不良，按照客户设定公差判定 OK 和 NG，判定标准统一，不会像人工一样因人而异。同时可以识别多印、少印、漏印、缺色、色标缺失这类印刷工艺缺陷，在彩盒、画册、标签印刷质检中实用性很强。不良缺陷自动截图保存，工艺工程师可以查看缺陷图片，调整印刷机压力、套印参数，持续改善印刷良率。视觉对比机检测速度快，单次检测时长可以控制在 300 毫秒以内。广东制品视觉对比机服务热线

视觉对比机的数据统计功能，自动汇总工单下的良品数量、不良数量、良率，并且按缺陷类型统计，比如漏印、划痕、条码错误、偏位各自占比。品质人员打开报表，直观看到主要不良类型，针对性调整印刷工艺、模切工艺，从源头减少不良产生。报表支持 Excel 导出，可以直接用于品质会议分析、客户审核资料。如果接入 MES，统计数据自动同步，不用人工手抄记录，节省品质统计时间，数据客观准确，规避人工统计错记漏记问题，助力工厂品质数据分析和持续改善。广东塑料视觉对比机简介视觉对比机可识别多印、少印、漏印、套印不准等印刷不良。

线扫成像的工作原理类似扫描仪，相机逐行采集物料图像，拼接成一张完整高清大图，这种成像方式在长幅、连续版面检测上优势明显，图像没有畸变，细节还原度高。普通面阵相机拍摄大幅产品，容易出现中间清晰、边缘模糊畸变，套印偏差误判多。PV1020 线扫方案，整张版面清晰度均匀，边缘位置的微小缺陷、套印偏差同样稳定识别。搭配抗形变算法，软质材料拉伸变形也可以校正对齐模板，把成像优势和算法优势结合起来，大幅面软包装、长标签检测场景下，检测稳定性远超常规面阵视觉对比设备。

这款视觉对比机支持多人协同操作，不同岗位人员可同时访问同一检测任务，提升团队协作效率。在大型企业中，可实现跨部门、跨车间的质量数据共享与统一管理。设备采用节能设计，待机功耗低，运行时噪音小，符合绿色工厂建设要求。在长时间连续作业中，保持稳定性能，不因温度升高或电压波动影响检测精度，为企业提供可持续的质量保障。在质量检测报告中，可自动生成图文报告，包含检测时间、样品编号、缺陷类型、位置坐标、图像截图等信息，便于存档、审计与客户沟通，提升质量透明度，是企业质量管理的重要工具。视觉对比机可在首件环节核对样品，提前规避批量印刷不良。

视觉对比机支持与企业ERP、PLM系统集成，实现检测数据与生产订单、工艺路线、物料清单等业务数据联动。推动质量数据融入企业核心业务流程，提升整体运营效率。设备不但是一台检测设备，更是企业质量管理体系的重要组成部分。通过标准化、数字化、智能化手段，帮助企业构建可持续改进的质量文化，提升市场竞争力。在印刷包装行业，设备可与自动化视觉系统协同，构建“人工复核+智能检测”双层品控体系，提升整体检测可靠性，是企业质量升级的重要支撑。视觉对比机助力印刷企业减少人工目检，实现质检智能化升级。广东智能视觉对比机售后服务

视觉对比机可快速识别印刷色差、斑点、划痕等各类外观缺陷。广东制品视觉对比机服务热线

视觉对比机的检测逻辑以视觉比对算法为基础，提前导入标准良品模板，待测样品成像后自动和模板做像素级对比，快速找出差异区域，标记 NG 位置。检测类型覆盖印刷质量全检、外观缺陷检测、印刷位置偏位检测三大类，同时集成条码识别模块，自动校验条码印刷质量、码内容、顺序重码。系统自带统计功能，自动统计良品、不良品数量，分类统计缺陷类型，方便品质人员做不良分析，优化上游印刷工艺。操作门槛低，无需深厚机器视觉基础，操作人员简单培训后即可完成模板录入、换型检测，适合印刷工厂打样、巡检、终检多个环节使用。广东制品视觉对比机服务热线