简介

　　我国很早就生产油墨。固化时间短，一般只需1秒即可彻底干燥，与传统印刷需要几分钟甚至几天才能彻底干燥相比，**提高了生产效率，有利于进行规模生产。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：不用溶剂。目前环保油墨的种类很多，印刷企业在选择油墨的时候既要考虑健康和安全的问题，又要想方设法提高能源利用率和减少浪费。

　　在油墨的存储和管理中还应遵循答"先入先出"的原则，即先购入的油墨较早使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用。油墨库房内比较好能够保持恒温，与印刷车间的温百度差不能太悬殊。油墨的生产工艺更加精良，油墨产品的类型和花色品种不断增加。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

　　水性油墨与溶剂型油墨的比较大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是所有印刷油墨中***经美国食品药品协会认可的油墨。油墨废水的处理方法很多，如氧化法、生物处理法、过滤一吸附法、酸化-凝聚法等。此外，在不同工艺段中，油墨生产排放的废水水量和水质同样也会存在差别。

　　其他助剂，其他助剂还有很多，诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。增滑剂，它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上。防结皮剂，它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。前者易与油墨混合，作用柔和。主要有硫酸钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。发展到金属版时期，由于水性墨不能均匀的涂于版上，于是发明了油性油墨，它是将颜料均匀分散在油脂中而制成。开始作书写用，以后用于木板印刷业。

　　属因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年左右为宜，否则可能影响印刷质量，甚至引起印刷故障。同时，在工业化过程中，分离出的墨渣也得到了回收，做到了综合利用。UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应，即由线型构造变为网状构造的过程，所以具有耐水、耐醇、耐酸碱、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能，这是其他各种类型油墨所不及的。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。**常用的防反印剂是玉米淀粉。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。后者稀释效果明显，但切忌过量，否则印刷效果不好。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。

　　关键词：水性印刷油墨对人体的危害