简介

LED金属油墨配方一、配方概述本LED金属油墨配方旨在提供高亮度、强附着力和优良耐候性的金属质感油墨，适用于LED灯具、金属装饰件等产品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选择具有优异附着力和耐候性的环氧树脂或聚氨酯树脂作为基础，提供油墨的粘结力和固化性能。金属颜料：采用铝粉、铜粉或合金粉等金属颜料，赋予油墨金属光泽和质感。根据所需颜色效果调整金属颜料的种类和比例。溶剂：选择环保型溶剂，如酯类、酮类或醇类溶剂，用于调节油墨的粘度和流动性，确保印刷效果。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等助剂，改善油墨的印刷性能和储存稳定性。固化剂：根据需要添加适量的固化剂，促进油墨在金属表面的固化，提高附着力和耐候性。三、配方比例树脂：30%-40%金属颜料：20%-30%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%固化剂：5%-10%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和金属材质进行调整。在配制过程中，应确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。 对比见真章，乐迪新材料LED油墨更胜一筹！广东LED油墨主要成份是什么

    以下为LED塑料油墨配方设计方案（针对ABS/PC基材，丝网印刷工艺）：一、配方组成（质量百分比）树脂基料：45%-50%聚氨酯树脂（30%）：提供附着力与柔韧性改性环氧树脂（15%）：增强耐化性与耐温性丙烯酸酯流平剂（2%）：改善表面平整度功能颜料：8%-12%纳米级透明染料（5%）：保证>85%透光率荧光增白剂（3%）：提升LED发光均匀性耐候性色浆（可选）：按需添加溶剂体系：30%-35%丙二醇甲醚醋酸酯（20%）：中沸点溶剂环己酮（10%）：增强树脂溶解性异佛尔酮（5%）：调节挥发梯度功能助剂：5%-8%硅烷偶联剂（2%）：提升塑料附着力纳米氧化硅（）：增强耐磨性消泡剂（）：防止印刷气泡UV吸收剂（1%）：抗黄变处理二、关键工艺参数分散研磨：锆珠研磨至细度≤5μm粘度控制：25℃时1200-1500cps（布鲁克菲尔德粘度计）固化条件：80℃×30min+120℃×20min阶梯固化膜厚范围：15-25μm（湿膜）三、性能指标附着力：百格测试5B级（ASTMD3359）耐温性：-40℃~150℃循环无开裂透光率：≥85%（可见光波段）耐候性：QUV2000小时ΔE≤：需根据具体塑料基材调整偶联剂类型，PVC基材建议添加5%氯乙烯共聚物提升相容性。 深圳滚筒圆网LED油墨广东印刷新升级，LED玻璃油墨带领变革。

LED PS塑料油墨操作使用说明书一、产品概述本LEDPS塑料油墨专为聚苯乙烯（PS）材质设计，具有非凡的附着力、高亮度、鲜艳色彩和良好的耐磨性，适用于LED灯具外壳、电子产品部件等PS塑料制品的表面印刷。二、操作前准备清洁PS塑料表面，确保无油污、灰尘和杂质。调整印刷设备至适宜参数，确保印刷精度和油墨附着效果。充分搅拌油墨，确保色彩均匀。三、操作流程将LEDPS塑料油墨倒入印刷设备墨槽，注意控制油墨量。使用适当的印刷工艺（如丝网印刷、移印、胶印等）将油墨均匀涂布于PS塑料表面。根据油墨干燥速度调整印刷速度，确保油墨充分干燥。印刷完成后，将制品置于通风处自然干燥或采用加热方式加速固化。四、注意事项操作时避免油墨接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用大量清水冲洗并就医。印刷环境应保持通风良好，避免油墨挥发对人体造成伤害。存储油墨时请置于阴凉、干燥处，远离火源和热源。使用前请进行小范围测试，确保油墨与PS材质的兼容性。五、维护与保养定期清洁印刷设备和工具，保持油墨容器密封，防止油墨挥发和污染。以上说明书操作供参考，如有任何问题，请随时联系我们。

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