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水性油墨主要由水性树脂、颜料、添加剂和水等组成。水性树脂作为成膜物质,决定了油墨的基本性能;颜料则赋予油墨颜色;添加剂则用于改善油墨的流动性、稳定性等性能;而水则作为溶剂,使油墨能够顺利印刷。这些成分的选择和配比直接影响到水性油墨的质量和使用效果。水性油墨的变色原理主要基于油墨中的颜料与水分子的相互作用。当油墨遇到水时,水分子会渗透到油墨内部,与颜料分子发生作用,改变颜料的物理状态或化学结构,从而导致颜色发生变化。例如,某些颜料在遇到水后会发生溶解或扩散,使油墨变得透明或半透明。水性油墨在印刷过程中需要严格控制墨水的粘度稳定性。珠海水性皮革雾面处理剂供货商
水性油墨的成分通常包括水溶性树脂、颜料、溶剂和助剂等。水溶性树脂作为成膜物质,具有良好的水溶性和粘接性,是油墨遇水后发生变化的关键。颜料则赋予油墨颜色,其选择对油墨的之后效果至关重要。溶剂则起到稀释和溶解其他成分的作用,常见的有水、醇类和酮类等。助剂则用于改善油墨的性能和工艺性,如增稠剂、增湿剂和抗氧化剂等。水性油墨的工作原理基于其成分间的相互作用和变化。在印刷过程中,油墨被施加在纸张或其他基材表面,并通过烘干或自然干燥形成薄膜。当油墨遇到水时,水溶性树脂中的水溶性成分开始溶解,并与水分子发生反应,导致树脂的溶解度降低并转变为胶体状态。同时,颜料与水溶性树脂的相互作用使颜色显现出来,形成可见的图案或文字。珠海水性皮革雾面处理剂供货商水性油墨在印刷过程中需要使用特殊的调墨技术。
水性刮刮油墨印刷操作指南
广州乐迪新材料科技有限公司是水性刮刮油墨的生产商,现分享水性刮刮油墨的印刷操作指南供大家参考。
一、油墨特性本产品为环保型水性刮刮油墨,用于刮刮卡、刮刮画等印刷,具有高遮盖力及清晰刮开效果,符合安全环保标准。
二、印前准备
油墨处理:使用前充分摇匀至无结块,建议现用现配
环境要求:保持车间通风,温度18-25℃,湿度50%-70%
设备调试:清洁刮刮印刷机,更换锋利刮刀安装200-300目聚酯网版,确保张力均匀
三、印刷流程调墨:按需添加纯净水调节粘度至适宜印刷状态
上墨:均匀布墨于网版,避免气泡堆积印刷参数:
刮刀角度:60-70°(推荐65°)印刷遍数:2-3次,每次间隔待表干
稀释剂:专属水性慢干剂(用量≤5%)
干燥方式:自然干燥:平放于通风处,避免叠压
强制干燥:红外烘干机(≤60℃)或热风枪(保持20cm距离)
四、网版维护
即时清洗:印后立即用清水冲洗
网版清洗方法:
专属清洗剂或流水冲
洗软毛刷轻刷网孔,忌用硬物刮擦
擦干后通风处晾存
注意事项:
稀释剂单独存放,严禁混入其他溶剂
印刷压力以不产生网版变形为宜
连续印刷时,每2小时检查油墨状态
废墨处理需符合环保要求
以上供参考,如有疑问,可联系广州乐迪新材料客服或技术交流。
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