简介

广州乐迪新材料科技发布新一代UV雪花油墨以创新技术带领绿色印刷

广州乐迪新材料科技有限公司近日宣布，其全新升级的UV雪花油墨正式进入量产阶段，并面向全球市场开放供应。该产品通过分子结构优化与环保配方升级，在印刷精度、附着力及场景适配性上实现突破，为包装印刷、消费电子等领域提供高效解决方案。

技术升级赋能精细印刷

基于自主研发的纳米复合技术，新一代UV雪花油墨在皮革、金属、亚克力等复杂基材表面展现非凡附着力。实验室测试显示，其印刷图案锐利度提升35%，雪花立体质感持久稳定，可满足高鍴化妆品包装、智能设备面板等高精度印刷需求。此外，产品光固化效率较市场同类提升30%，明显降低能耗，助力客户缩短生产周期。

绿色属性响应环保趋势

该油墨采用100%无溶剂配方，通过SGS认证，VOCs含量低于50g/L（国标为80g/L），符合欧盟REACH标准及食品级安全要求。在“双碳”战略背景下，其低能耗、低排放特性已成功应用于多家消费电子品牌的新品包装项目，客户反馈良品率提升超18%。

未来，乐迪新材将持续以技术创新推动行业绿色化、智能化转型。 广州乐迪定制香味油墨：根据客户需求调配的特定香味。宁波黄桃长效香味油墨高性价比

香味油墨印刷过程注意事项有哪些

在印刷香味油墨时，需特别注意以下几点以确保印刷品质与香味效果。首先，印刷前需确保油墨的充分搅拌，使香料微胶囊均匀分散于油墨中。其次，印刷速度要适中，避免过快导致微胶囊因摩擦破裂，影响香味持久性。同时，印刷压力也需适宜，防止压力过大破坏微胶囊结构。此外，油墨的干燥温度要适中，避免过高导致微胶囊破裂，过低则可能影响油墨干燥速度。***，印刷后需进行充分干燥，确保油墨完全固化，以长久保持香味。 浙江哈密瓜长效香味油墨应用领域丝印香味油墨，打造个性化贺卡，传递温馨与芬芳。

水性刮刮油墨：环保安全的专业之选

广州乐迪新材料科技有限公司作为源头刮刮油墨生产厂家，依托现代化工厂与成熟工艺，推出水性刮刮油墨系列产品。该产品以水为溶剂基材，不含重金属及有害挥发物，通过SGS环保检测认证，符合食品包装、儿童玩具、刮刮乐，票据等领域的安全标准。其低气味、易清洗特性可明显改善印刷车间环境，同时兼顾优异的遮盖力与刮开效果，确保刮层细腻无残留。

工厂实力支撑：

10万级洁净车间与全自动化产线确保生产环境洁净可控；原材料入库前经3道检测筛选，成品执行刮擦次数、附着力等12项性能测试，年产能达2000吨，支持大批量订单稳定交付。

定制服务：

可根据客户基材特性（如纸张、PE膜）调整油墨粘度与干燥速度，提供打样及印刷适性指导，助力客户快速匹配环保合规需求。

刮刮油墨生产解决方案—广州乐迪新材料科技有限公司

广州乐迪新材料科技有限公司的刮刮油墨专为信息遮盖需求设计。该油墨固化后形成致密涂层，刮擦时呈片状脱落，不残留碎屑。

技术参数显示：

铅笔硬度达3H，干燥时间<30秒（UV固化型），适应每分钟80米的轮转印刷速度。

典型应用场景包括：

刮刮乐覆盖层（符合财政安全标准）电子充值卡密码区问卷调查答案遮盖通过调整树脂配方，公司可提供不同刮擦手感的产品（如顺滑型/磨砂型）。

广州乐迪新材料科技有限公司配备刮擦测试仪进行质量管控，确保每批次耐刮次数≥20次（500g压力标准）。 丝印香味油墨，赋予包装生动气息，购物体验再升级。

    香味油墨的印刷速度印刷香味油墨时速度不能太快，以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高，导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量，刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢，影响生产速度；刀速太快，会造成填墨不足，印迹不完整，或释墨速度跟不上，以至墨刀后粘连段过长，影响印刷质量。填墨和释墨速度均与外力大小、网孔尺寸及油墨的流变性能有关。墨刀以速度V通过孔径M。所需的时间应等于油墨从上到下经过丝网厚度F的时间，即：M/V=F/V1，其中V1为油墨在网孔内的流动速度。若已知网孔的孔径M，则可求出油墨的剪切速率：S=V1/(M/2)=2FV/M2式中S**油墨固有的流变特性，决定着油墨的流动量，不管丝网和刀速如何组合，只要剪切速率保持不变，就能保证同样的墨流量。由此可见，利用这个公式，可以改变刀速。对于香味丝网印刷，为了使刀速与填墨和释墨的速度相适应，获得良好的印刷质量，在满足上述关系的条件下，还要选择合适的S值，从而保证微胶囊不因受热而破裂。香味释放控制：通过调整油墨配方和印刷工艺，控制香味的释放速度和持续时间。东莞红茶长效香味油墨供应商家

长效香味油墨，让每一页都充满独特的香味记忆。宁波黄桃长效香味油墨高性价比

水性刮刮油墨印刷操作指南

广州乐迪新材料科技有限公司是水性刮刮油墨的生产商，现分享水性刮刮油墨的印刷操作指南供大家参考。

一、油墨特性本产品为环保型水性刮刮油墨，用于刮刮卡、刮刮画等印刷，具有高遮盖力及清晰刮开效果，符合安全环保标准。

二、印前准备

油墨处理：使用前充分摇匀至无结块，建议现用现配

环境要求：保持车间通风，温度18-25℃，湿度50%-70%

设备调试：清洁刮刮印刷机，更换锋利刮刀安装200-300目聚酯网版，确保张力均匀

三、印刷流程调墨：按需添加纯净水调节粘度至适宜印刷状态

上墨：均匀布墨于网版，避免气泡堆积印刷参数：

刮刀角度：60-70°（推荐65°）印刷遍数：2-3次，每次间隔待表干

稀释剂：专属水性慢干剂（用量≤5%）

干燥方式：自然干燥：平放于通风处，避免叠压

强制干燥：红外烘干机（≤60℃）或热风枪（保持20cm距离）

四、网版维护

即时清洗：印后立即用清水冲洗

网版清洗方法：

专属清洗剂或流水冲

洗软毛刷轻刷网孔，忌用硬物刮擦

擦干后通风处晾存

注意事项：

稀释剂单独存放，严禁混入其他溶剂

印刷压力以不产生网版变形为宜

连续印刷时，每2小时检查油墨状态

废墨处理需符合环保要求

以上供参考，如有疑问，可联系广州乐迪新材料客服或技术交流。

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广州乐迪新材料科技有限公司——专业功能性油墨制造商

广州乐迪新材料科技有限公司是一家专注于功能性油墨研发、生产与销售的国家高技术企业。公司深耕油墨行业十余年，依托自主研发技术与智能化生产线，为全球客户提供超过20类特种油墨解决方案，产品广泛应用于包装印刷、防伪溯源、电子标签、日用品装饰及工业涂层等领域。

【主要产品矩阵】

◆UV智能油墨系列：涵盖UVLED/紫外固化型金属玻璃油墨、免处理PP/PE塑胶油墨、四色套印油墨及防渗透光油，适配胶印/柔印/丝印/轮转印等工艺，具备高附着力与耐候特性

◆特种功能油墨：自主研发遇水变透明/扩墨、温变/化学显色、夜光/荧光防伪、香味释放等创新产品，满足智能包装与防伪需求

◆环保型解决方案：水性刮刮墨、水溶性油墨、单组份低VOC金属玻璃油墨，通过ROHS/REACH环保认证

◆工业防护体系：防涂鸦油墨、耐酒精ABS墨、油凹印银黑墨等工业级产品，提供持久防护性能

【技术驱动发展】公司配备油墨研发中心，采用德国进口分散设备与全自动灌装线，年产能突破3000吨。创新团队可提供定制化调色、多基材适配测试及工艺优化服务，已为珠三角300+企业提供系统解决方案，产品远销东南亚、欧美地区。。