简介
柔版礼品盒印刷的主要优势是：1.设备结构简单，生产线易于成型。在胶印、凹印和柔印设备中，柔印机是结构简单的。因此柔印机价格相对较低，印刷企业设备投入较少。同时，由于设备简单，操作维护方便。目前大部分柔印机都是与烫金、抛光、切割、分切、模切、压痕、冲孔、开窗等加工工艺连接，形成一条生产线。很大程度上提高劳动生产率。2.适用范围广，底物多。柔印可以印刷几乎所有的印刷材料，使用所有的基材。瓦楞纸印刷在包装印刷中是独一的。3.水性油墨应用普遍。在胶印、凹印和柔印这三种印刷方法中，只有柔印目前普遍使用水性油墨。无毒，有利于环保，特别适合包装印刷。作为包装印刷产品，它比较基本的功能就是保护相关产品，这样会让产品的运输和取用更加方便。普陀区专业包装印刷厂
晒版对包装印刷质量的影响：在印刷晒版过程中，由于光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，这必须引起人们的注意。普陀区产品包装印刷厂哪家专业随着市场的潮流瞬息，产品包装需要不断的创新，包装印刷技术也是需要不断提高。
个性化包装印刷的优势有哪些？个性化印刷相对于传统的印刷受限范围更小，个性化印刷也是以我们生活和商业活动为基础，个性化包装印刷可以做到不分人群和地域。只要有产品的输出，有消费群体，有商业活动，包装印刷则有它所存在的道理。个性化印刷是印刷的新血脉，我们可以看出，一些传统的印刷行业变得日益衰落，整个行业都需要注入新的血液。如何做才能满足当前市场需求，满足印刷需求越来越小量化和个性化的现状；我们的行业要不断解决问题、发现问题和发现新的发展机遇，因为这影响到企业的生存。个性化包装满足了以上的包装印刷的特点和需求，解决了传统印刷企业所不能解决或不愿解决的问题，使得个性化包装印刷极具发展潜力。
包装盒印刷时必须要知道的：油墨在承印物上的厚度与面积，包装盒印刷时油墨在在承印物上的厚薄，这将直接影响到印刷产品的质量，有时我们会遇到如印刷品上的图文面积过大，导致墨层很难与塑料薄膜粘合，会造成脱层、起泡等现象的出现。造成这种现象的主要原因是受墨不均匀，阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展效果。所以在包装盒印刷的过程中要对印刷的墨量进行严格控制，我们一般控制在2-3um。包装盒印刷时所采用的油墨，包装盒印刷中要进行覆膜的产品，应采用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨，它的连接料是由合成树脂，干性植物油，高沸点煤油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展渗透，产生交联，形成物理化学的结合力，这种更有利于覆膜。包装盒印刷、制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成。
油墨转移对包装印刷质量的影响：包装印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油里转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。纸张的适性对包装印刷质量的影响。纸张的适性主要体现在平涓度、白度、挺度等方面。平涓度高的纸张所需油墨量相对较少；平涓度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平泪度、白度均较高的纸张比平洞度、白度均较低的纸张印刷质量要好。产品包装印刷切合主题有多重要？静安区专业包装印刷厂找哪家
包装盒印刷在控制成本中有哪些要点？普陀区专业包装印刷厂
包装印刷是印刷技术领域的一个分支，属于特种印刷范畴。包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此，包装印刷不只是现代包装的重要组成部分，而且也是印刷技术领域的一个新的分支，成为中国一个举足轻重的行业。包装印刷业就发展越快。随着以吃饱穿暖为目的的生理性消费淡化，以追求品牌、体验感受为主的心理性消费强化，包装印刷业将有更快、更强的发展势头。特别是大市场、大物流的蓬勃发展，使包装印刷对提高商品“身价”的作用更加突出。特别是受到超市、卖场快速发展的拉动，几乎到了有产品，就有包装的程度，古老的包装印刷业“常青”、“不老”，加上污染少、吸纳劳力多等，使得包装印刷业更是前景看好。普陀区专业包装印刷厂