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色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为3C，即校准（Calibrationy）、特性化（Characterization）及转换（Conversion）。彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个
水墨平衡对彩盒印刷质量的影响：水墨平衡是一种相对平衡，而不是一定平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印
彩盒印刷工艺技术怎么控制？注意把好水墨平衡的技术控制关，胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制
影响彩盒印刷质量的因素有哪些？菲林胶片的影响，菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，
降低彩盒印刷成本的措施：省钱的印刷工艺优先级必然是：单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印，其实专色多起来了要比丝印要贵，但是丝印贵在需要人工操作，不能全自动化印刷，而且针对的材料不同，包装盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉
包装盒印刷技术分类：一、凹印：凹印，墨色饱满有立体感，在各种包装盒的印刷方式中，印刷质量比较好并且稳定，印版寿命长，适合大批大量印刷。但其制版复杂价格高，含苯油墨污染环境，这两方面的问题影响了凹印的发展。二、胶印：胶印主要用于包装
标签印刷通用光油不干胶标签由面材、胶水和底纸组合而成，而标签的面材和底纸在吸收或者失去水分时所表现出的伸缩率会有所不同，因此，不干胶标签在吸水或者失水后会因为面材和底纸的伸缩长度存在差异而出现卷曲现象。通用光油的主要作用是增加印刷
彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷
标签印刷模切标签面材对模切质量的影响目前常用的不干胶面材主要可以分为:纸张和薄膜两类。普通纸张的主要成份是纤维和填充物(碳酸钙、高岭土等),所以对于模切工艺来说,纸张是比较容易模切的,一般很少引起模切质量问题。常用的不干胶薄膜面材
标签印刷是一种常见的印刷方式，用于制作各种类型的标签。标签印刷可以应用于许多不同的行业和领域，包括食品和饮料、医药、化妆品、物流和包装等。标签印刷可以为产品提供重要的信息，如品牌名称、产品规格、成分列表、使用说明等。通过标签印刷，
标签选型注意事项⑴根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的聚丙烯不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。而聚氯乙烯
彩页印刷前设计师应该注意的技巧：1、制版人员应该将1mm以下的线条粗细看准了！2、别把专色与四色混淆了，有的人做专色多了，往往将统一色调的四色看成了专色，专色的印刷成本要比普通色的贵两倍以上！3、灰度图片的运用不够灵活，明明一个灰