简介

金属罐(易拉罐)。金属罐(易拉罐)主要以罐装食品、油料、饮料、玩具、装饰性金属板材加工为主，属于特种印刷技术。按平版胶印的间接印刷原理，印版除PS平凹版胶印之外，还有无水平版胶印、凹版胶印和凸版胶印，根据不同的金属版材的特性，选用不同的印刷方式。

木盒(工艺盒)。木盒(工艺盒)是我国一项古老的包装技术，进入21世纪后，招远文本印刷品厂，越来越多的人崇尚、亲近大自然，返朴归真的木制盒迎合了不少用户的需求，木盒的切边、开槽，均有其**机械设备，而木盒表面的裱纸可以采用铜版纸、人造皮革制品等。人造皮革制品一般由丝网印刷技术来完成，造型非常精巧，主要用于月饼盒、酒盒，招远文本印刷品厂、饰品盒、化妆品盒的制作，招远文本印刷品厂，木盒所使用的木板，主要取自人造黏合板，厚度从5～lOmm不等，板材要求密实平整。 纸张的弹性变形因纸张自身受周围环境的温湿度改变影响外，在印刷进程中，还遭到滚筒的揉捏作用。招远文本印刷品厂

纸张的分类一般以下列几点划分：⑴纸质；⑵重量；⑶纸度尺寸及；⑷用途。而纸张的名称往往就依用途而命名；除了铜版纸，还有书纸、充书纸、新闻纸、卡纸、书皮纸及特种皮纹纸（如英国“刚古”纸）等。使用重量范围视乎用途而定，可从比较薄的45gsm（每平米克数）的葱皮纸至300gsm厚卡纸。一般彩色印刷常用的单张纸，重量为128gsm或157gsm，黑白印刷为80gsm至128gsm，信纸重量为70gsm至120gsm，信封用纸重量为100gsm至160gsm，而名片用纸为160gsm至250gsm。印刷书本的纸张重量通常比印刷宣传单张略轻。 纸张的选择影响印刷方式、油墨及其他印后加工工艺，包括印刷品送递的成本等。 尺寸 印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。在数量较大的任务，选择材料应尽量按成品尺寸规格靠拢，才不致浪费材料（纸张）及招致额外的工序。招远文本印刷品厂油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

因而，通过在物证同批印刷品的发放使用范围内调查取样，收集已经使用过的和没有使用过的样本，分析印刷特征变化规律，确定物证与样本之间的关系，收样范围由大到小、由粗到细，经过反复分析比对，就可以找出印刷加工特征与物证比较接近的样本，-而该样本的分布地点即是物证的使用来源，也是追查犯罪嫌疑人的重要线索。 　　物证印刷品的来源鉴别是在反复调查取样的基础上，通过同批印刷品鉴别、同版印刷品鉴别、同版同印刷加工阶段印刷品鉴别、同把刀一次裁切印刷品鉴别、同本印刷品鉴别来实现的。

⒋橡胶版印刷 凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。 ⒌凹版印刷 适合印制***及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。

印刷品来源的鉴别[3] 　　印刷品来源鉴别是通过印刷物证与已知来源样本之间的比较，推断印刷物证出处的检验过程。其检验结果直接用于案件侦查范围的划定，有时还能为发现犯罪嫌疑人提供重要线索。 　　一、印刷品来源鉴别的一般方法 　　印刷品来源鉴别的依据是印刷品在印刷加工过程中的特征变化规律与印刷品发放使用空间分布规律的对应关系。貌似相同的一批印刷品实际并不相同，它们可能是不同印版、不同机台，甚至不同厂印刷的产品。即使同一块印版的印品也不是一成不变。随着印版的磨损、老化，印刷品上的某些印迹特征也会逐渐发生变化。根据印刷品上的特征及特征变化规律，可以把相同内容的印刷品按印刷位置和印刷次序加以区分。印刷品的发放使用过程又存在着约定俗成的规律，使印刷品的空间分布或多或少地保持着印刷过程中的位置与次序关系，即印刷次序接近的相似印刷品集中分布。注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化。莱州四色印刷品生产厂家

金属罐(易拉罐)主要以罐装食品、油料、饮料、玩具、装饰性金属板材加工为主，属于特种印刷技术。招远文本印刷品厂

一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。  

②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。 招远文本印刷品厂

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