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3、纸张对套印精度的影响 在平版印刷中,对套印影响较大的即是纸张,特别是胶版纸。这种因纸张形成的套印禁绝很难操控。 纸张的构成首要是纤维。纤维的特性是吸水胀大,脱水缩短。在胶印进程中,榜首色印完再套第二色时,因纸张的弹性形成的套印禁绝十分显着。纸张布局强度高、滑润度好、涂层厚、吸水性小的还好一些,对一些布局疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严峻,烟台包装印刷品生产企业。 纸张的弹性变形因纸张自身受周围环境的温湿度改变影响外,在印刷进程中,还遭到滚筒的揉捏作用。揉捏使纸张从叼口部位向外呈扇面延展,越到拖梢的两头,烟台包装印刷品生产企业,套印差错越大。这种表象通常称为“甩角”,烟台包装印刷品生产企业。印刷纸张在机器上从头到尾有必要得到机械部件的有用操控、在传输和交代进程中相对方位有必要安稳。烟台包装印刷品生产企业
纸张的分类一般以下列几点划分:⑴纸质;⑵重量;⑶纸度尺寸及;⑷用途。而纸张的名称往往就依用途而命名;除了铜版纸,还有书纸、充书纸、新闻纸、卡纸、书皮纸及特种皮纹纸(如英国“刚古”纸)等。使用重量范围视乎用途而定,可从比较薄的45gsm(每平米克数)的葱皮纸至300gsm厚卡纸。一般彩色印刷常用的单张纸,重量为128gsm或157gsm,黑白印刷为80gsm至128gsm,信纸重量为70gsm至120gsm,信封用纸重量为100gsm至160gsm,而名片用纸为160gsm至250gsm。印刷书本的纸张重量通常比印刷宣传单张略轻。 纸张的选择影响印刷方式、油墨及其他印后加工工艺,包括印刷品送递的成本等。 尺寸 印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。在数量较大的任务,选择材料应尽量按成品尺寸规格靠拢,才不致浪费材料(纸张)及招致额外的工序。威海印刷品供应商五颜六色制版是一个颜色的分化进程,而五颜六色印刷是一个颜色的组合进程,这个颜色的组合进程就叫套印。
关于四色印刷来说,实地密度是影响颜色仿制的一个重要因素。实地密度在必定程度上决议了油墨墨层厚度,一起也决议了印刷品的网点扩展,以及印刷品的阶调再现。通常情况下,原稿的层次较为丰厚,比方相片,而仿制成印刷品后,层次都会有必定的丢失和紧缩。若是实地密度太小,则层次的再现才能较低,因而要进步实地密度值,尽量削减层次的紧缩量,然后进步阶调再现才能;但若是实地密度值过高,因为墨层太厚,和印刷压力的影响,形成网点扩展过大,也会使层次遭到丢失,特别是暗调有些层次很容易丢失。因而操控实地密度关于整个阶调的仿制至关重要。
尽管油墨相同,但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时,其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低,这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽,而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加,纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时,纸张对连结料的吸收基本饱和。之后,随着墨膜厚度的继续增加,保留连结料越多,光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高,在墨膜厚度增加到3.8μm以后,光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张,光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。 纸张特性对印刷品光泽的影响 纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构,具有大量孔隙,成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。同版印刷品的版面规格、文字线条的间距与相对位置完全相同,轮转印刷机印品的双面版位重合情况也相同。
印刷方式 除了选择适当的印刷媒体(纸张)及油墨外,印刷品的比较终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。 印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可 分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类:⑴凸版印刷,印纹高于非印纹⑵凹版印刷,印纹凹陷于版面⑶平版印刷,印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷,油墨通过洞孔的印纹 自中国发明木刻活字印刷技术至今,印刷方式日新月异,包罗万象。当今比较常用的工业印刷方法有: ⒈胶版印刷(又称柯式(Offset)印刷) 平版印刷的一种,能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是比较普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。为了进步纸张的印刷适性,增强它的安稳性,应尽量使印刷环境的温湿度坚持相对衡定。青岛文本印刷品生产企业
油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。烟台包装印刷品生产企业
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。 三、注意油墨的变化 ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。烟台包装印刷品生产企业
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