简介

一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，招远印刷品厂家，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。  

②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影，招远印刷品厂家、水扛子，招远印刷品厂家，一边注意调解印版的给水量。 对于影响套印精度的要素，采纳相应的操控方法，以到达套印精确的意图。招远印刷品厂家

②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。 三、注意油墨的变化 ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。青岛四色印刷品价格化学性印刷者，印版无印纹部份之不沾著印墨，由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜。

尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。 纸张特性对印刷品光泽的影响 纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构，具有大量孔隙，成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。

3、纸张对套印精度的影响 在平版印刷中，对套印影响较大的即是纸张，特别是胶版纸。这种因纸张形成的套印禁绝很难操控。 纸张的构成首要是纤维。纤维的特性是吸水胀大，脱水缩短。在胶印进程中，榜首色印完再套第二色时，因纸张的弹性形成的套印禁绝十分显着。纸张布局强度高、滑润度好、涂层厚、吸水性小的还好一些，对一些布局疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严峻。 纸张的弹性变形因纸张自身受周围环境的温湿度改变影响外，在印刷进程中，还遭到滚筒的揉捏作用。揉捏使纸张从叼口部位向外呈扇面延展，越到拖梢的两头，套印差错越大。这种表象通常称为“甩角”。同版同阶段印刷品可以根据图文印迹的轻重、笔画线条的粗细、版面疵点的多少与形态来区分。

印刷方式 除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的比较终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。 印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可 分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：⑴凸版印刷，印纹高于非印纹⑵凹版印刷，印纹凹陷于版面⑶平版印刷，印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹 自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今比较常用的工业印刷方法有： ⒈胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷） 平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是比较普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。有印纹与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷及化学性印刷两类。海阳字画印刷品厂

标签产品的印刷方式多以柔性版窄幅印刷和感光树脂凸版印刷为主。招远印刷品厂家

印刷原理 有印纹与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷及化学性印刷两类。  化学性印刷者，印版无印纹部份之不沾著印墨，由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜。平版橡皮印刷机印刷就属于这一类。印纹部份吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷中加入胶类物，保持非印刷面不被油脂侵染。 物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或击起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。一般击版、凹版、孔版、干平版印刷等，均属物理性印刷。招远印刷品厂家

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