简介

1、印版对套印精度的影响 平版印刷版材，现多为薄而轻的铝材。在印刷进程中，因它的形状或体积的改动会影响套印精度。 版的耐印力而进行烘烤时，因为烘烤不妥形成印版的直线尺度发作改变。我们晓得，金属大多有受热胀大的特性，印版在烤箱内受热到达250摄氏度时，版基就会被烤软，影响版面尺度的安稳。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚，严峻时会形成废版。 2，海阳印刷品厂家直销、滚筒包衬对套印精度的影响能确保印版、橡皮、压印滚筒的线速度共同，才干在必定的压力下有用地进行转印。若是印版滚筒包衬过厚，则使滚筒半径相应增大，海阳印刷品厂家直销。在角速度一样的状况下，半径增大的滚筒外表线速度即会加速，海阳印刷品厂家直销。这样发作的速差不但会形成印版图文的磨损，还会形成版面图文尺度在前后方向上“紧缩”。滚筒包衬过薄，半径相应削减，则滚筒外表线速度变慢，网点会在转印进程被拉长，即会导致图文面积“扩大”，形成套印禁绝。在双色机上，这种表象外表尤为显着。标签产品的印刷方式多以柔性版窄幅印刷和感光树脂凸版印刷为主。海阳印刷品厂家直销

尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。 纸张特性对印刷品光泽的影响 纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构，具有大量孔隙，成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。莱阳广告印刷品供应商由于胶版纸表面粗糙，吸墨功用较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚，在印刷时要恰当加大印刷压力。

印刷方式 除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的比较终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。 印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可 分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：⑴凸版印刷，印纹高于非印纹⑵凹版印刷，印纹凹陷于版面⑶平版印刷，印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹 自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今比较常用的工业印刷方法有： ⒈胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷） 平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是比较普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。

在对胶版纸进行多色印刷时，为了保证印刷品质量，满足客户的需要，有必要控制好各个环节。自个认为关键应放在以下几方面。 印版质量的控制 晒版时，稍稍加大实习曝光量，使印版上的网点比胶片上的网点稍小，以抵偿印刷时由于压力效果而构成的网点增大。 烤版过程中，印版在履历由冷变热再冷却的过程中，相应地会发作伸长、缩短的表象。因此，为保证套印准确，在进行多色印刷时一般不建议烤版。 校版要熟练准确，尽量减少校版次数，避免印版因人为拉长变形而构成套印不准。宣传单张、精美画册、纸质礼品袋、纸类立体形象招牌、服装吊牌等。此类印刷品主要以平板纸的胶印为主。

一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。  

②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。 四色机打印颜色序列的总体布置为：黑色，蓝色，红色，黄色，并且还以倒黄色，红色，蓝色，黑色打印。海阳印刷品厂家直销

多色印刷的表达能力是比单色好，但要适当的运用及指定，才能得到理想的效果。海阳印刷品厂家直销

压力的控制 由于胶版纸表面粗糙，吸墨功用较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚，在印刷时要恰当加大印刷压力。 水辊与墨辊的压力要恰当，一同坚持出色的传水和传墨功用。 印刷耗材的选用 纸张。在多色印刷东莞彩页印刷过程中，应选用施胶度较好，适印性较强的纸张，避免发作拉毛、掉粉等表象。一同，还要注意纸张ph值对印刷质量的影响。在印刷前，应对纸张进行吊晾处置。 油墨。快干亮光型油墨是渗透单调型油墨，能够避免树脂型油墨发作的粉化无光泽和粘脏、拉毛等表象，比较合适于胶版纸的印刷，故建议选用快干亮光型油墨。 橡皮布。为保证网点能较好地得到恢复，印迹能得到出色的转移，应选用气垫橡皮布。 印刷条件的控制 润版液的ph值控制在5.5-6.5。若润版液ph值控制不当，会影响印迹单调和印刷质量。 印刷时严厉控制好版面水分，并坚持水墨平衡，抵达“墨干水小”的比较佳印刷情况。 车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中，当车间湿度较大时，易发作皱纸、拉毛、掉粉等表象，湿度较小时又简略发作静电。为了使印刷抵达比较佳效果，车间温度控制在22-25℃，湿度控制在55％-65％较合适。海阳印刷品厂家直销

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