简介

⒋橡胶版印刷 凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。 ⒌凹版印刷 适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，招远广告印刷品厂家，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、、礼券，招远广告印刷品厂家、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，招远广告印刷品厂家，我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。招远广告印刷品厂家

一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。  

②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。 威海包装印刷品生产企业烤版过程中，印版在履历由冷变热再冷却的过程中，相应地会发作伸长、缩短的表象。

⒉活版印刷 凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。 ⒊丝网印刷 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，比较宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。

1、印版对套印精度的影响 平版印刷版材，现多为薄而轻的铝材。在印刷进程中，因它的形状或体积的改动会影响套印精度。 版的耐印力而进行烘烤时，因为烘烤不妥形成印版的直线尺度发作改变。我们晓得，金属大多有受热胀大的特性，印版在烤箱内受热到达250摄氏度时，版基就会被烤软，影响版面尺度的安稳。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚，严峻时会形成废版。 2、滚筒包衬对套印精度的影响能确保印版、橡皮、压印滚筒的线速度共同，才干在必定的压力下有用地进行转印。若是印版滚筒包衬过厚，则使滚筒半径相应增大。在角速度一样的状况下，半径增大的滚筒外表线速度即会加速。这样发作的速差不但会形成印版图文的磨损，还会形成版面图文尺度在前后方向上“紧缩”。滚筒包衬过薄，半径相应削减，则滚筒外表线速度变慢，网点会在转印进程被拉长，即会导致图文面积“扩大”，形成套印禁绝。在双色机上，这种表象外表尤为显着。橡胶版印刷是凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。

金属罐(易拉罐)。金属罐(易拉罐)主要以罐装食品、油料、饮料、玩具、装饰性金属板材加工为主，属于特种印刷技术。按平版胶印的间接印刷原理，印版除PS平凹版胶印之外，还有无水平版胶印、凹版胶印和凸版胶印，根据不同的金属版材的特性，选用不同的印刷方式。

木盒(工艺盒)。木盒(工艺盒)是我国一项古老的包装技术，进入21世纪后，越来越多的人崇尚、亲近大自然，返朴归真的木制盒迎合了不少用户的需求，木盒的切边、开槽，均有其专用机械设备，而木盒表面的裱纸可以采用铜版纸、人造皮革制品等。人造皮革制品一般由丝网印刷技术来完成，造型非常精巧，主要用于月饼盒、酒盒、饰品盒、化妆品盒的制作，木盒所使用的木板，主要取自人造黏合板，厚度从5～lOmm不等，板材要求密实平整。 对于影响套印精度的要素，采纳相应的操控方法，以到达套印精确的意图。招远广告印刷品厂家

软包装以食品、药品、日用品、卫生用品、粉态物质、液态物质包装为主，印刷方式多选用凹版或柔性版印刷。招远广告印刷品厂家

2、同版同阶段印刷品鉴别 　　每一张印刷品上的图文都是印版上的印面通过印刷机构在承印物上的反映形象。同一块版印出的图像会因为印刷进程中印版本身的变化和印刷机工作状态的变化而发生微小变化。这种变化不是杂乱无章的，而是按着一定规律逐渐变化。在确认是同版印刷品的基础上。根据细小特征的有无和相似程度，可以把印刷品分为印刷进程中不同时间区段的印品。那些印刷次序接近，变化特征相似的同版印品即为同版同阶段印刷品。 　　同版同阶段印刷品可以根据图文印迹的轻重、笔画线条的粗细、版面疵点的多少与形态来区分。印刷机辊筒压力的调整、添换墨与供墨量的调整、压印辊筒包衬厚度的调整等，都会引起墨色浓淡与均匀程度的变化；印版的逐渐磨损会使印迹逐渐变粗、笔画残缺与多余墨点等疵点越来越多，印版的修整又会使这些特征发生突然变化。后续加工中的折页、裁切所留下的折痕位置和刀花形态特征也可以用来鉴别不同印刷加工阶段的印品。同版同阶段印刷品的上述特征相同，而且常常分布在同一空间。招远广告印刷品厂家

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