简介

油墨厂调好的颜色，到了印刷厂使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，只能是把色差减到比较低限度，是什么原因造成这个问题，又如何控制，如何提高油墨厂调色的准确度呢？ 印刷方式 油墨厂大多数采用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平整的版上，通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷，印刷厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，有时不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。有些小厂用刮墨棒对样，就更差了。用制版厂的打样机来对颜色，莱州四色印刷品厂家直销，莱州四色印刷品厂家直销，效果会比进口小印刷机要好得多，而价格却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案，这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同，而影响色相的一个重要因素——印版，也与印刷厂的相同。软包装以食品、药品、日用品、卫生用品、粉态物质，莱州四色印刷品厂家直销、液态物质包装为主，印刷方式多选用凹版或柔性版印刷。莱州四色印刷品厂家直销

硬纸盒(工艺盒)包装。硬纸盒(工艺盒)包装主要以化妆品、酒类产品、月饼盒、服饰、茶叶、首饰盒包装为主。一般内衬纸采用灰纸板装裱工艺；面裱纸多选用金、银卡纸、花饰纸、白板纸、白卡纸、铜版纸类作为承印材料。印刷方式以平版胶印为主，丝网印刷或印后加工工艺为辅。

瓦楞纸箱包装。瓦楞纸以瓦楞槽厚度与瓦楞数的密度分为大型、中型、小型瓦楞纸箱。近年来，随着瓦楞纸箱的精美小型化，又开发出一些微型瓦楞纸。通常瓦楞纸箱的印刷主要是面纸印刷后与瓦楞纸对裱，形成瓦楞纸板，再进行模切等印后加工工艺。随着微型瓦楞纸的应用，由于其薄而挺度好，已不再需要先印面纸，后与瓦楞纸粘盒的印刷工艺，而是直接进行瓦楞纸板的印刷。瓦楞纸箱的面纸，多采用白板纸、牛皮纸作为承印材料，多色印刷时一般选用白板纸，单色印刷时多选用牛皮纸。瓦楞纸的楞芯，具有耐压、减震的缓冲作用，能以比较小的成本制作，起到对商品的保护、储存和广告的作用。瓦楞纸箱的印刷方式以平版胶印和柔性版印刷为主。 栖霞印刷品生产企业同刀纸是指用切纸机裁切印刷成品纸时，切纸刀一次裁下的所有纸页。同刀纸的页数与纸页厚度有关。

印刷原理 有印纹与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷及化学性印刷两类。  化学性印刷者，印版无印纹部份之不沾著印墨，由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜。平版橡皮印刷机印刷就属于这一类。印纹部份吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷中加入胶类物，保持非印刷面不被油脂侵染。 物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或击起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。一般击版、凹版、孔版、干平版印刷等，均属物理性印刷。

数量较大的工业装订方法有骑马订、无线热熔胶订、缝线（锁线）装订及硬皮书壳精装（如大型字典、百科全书等）。 由于装订是图文印刷工艺比较后也是比较影响印成品外观的工序，必须慎重选择装订方法和材料，并且严格控制制作质量，免得比较后的错失将以前所有工序的成果付诸东流。同样的内容，不同的封面制作及装订方法产生不同的效果当然，若能与供应商密切沟通和配合，建立工作默契和明确合作关系，便更有把握获得印刷品预期的质量和降作成本。但应避免以下的几项通病： ⑴印刷品不急不印； ⑵付印稿件未完全作好便付印； ⑶总是要求把价格压得越低越好； ⑷拖泥带水式发稿，总不能一次性发出稿件； ⑸随时随意修改原稿； ⑹ 印刷品方便快捷。对于影响套印精度的要素，采纳相应的操控方法，以到达套印精确的意图。

四、书刊类印刷品来源鉴别 　　书刊的印制经过了比较复杂的装订过程。双面印刷完毕的印页先经折页折成书刊大小，再经配帖把一本书的内页配齐，然后经订本把内页装订到一起，接着糊上封面，比较后经净裁成为成品包装出厂。印刷加工次序接近的书刊仍然集中分布。书刊内页一般只制一套版印刷，所以没有不同版印品。只有某些需短期内大量发行的书刊分别在不同印刷厂同时印刷时才有不同版印品。书刊封面是制成多块小版上机印刷的，不同版封面分段相间。一个包装内的封面是同版印刷品或比较多为两个版的印刷品。 　　书刊类印刷品的来源鉴别可以采用与信稿纸类印刷品来源鉴别相似的方法进行。五颜六色制版是一个颜色的分化进程，而五颜六色印刷是一个颜色的组合进程，这个颜色的组合进程就叫套印。蓬莱印刷品哪家好

正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。莱州四色印刷品厂家直销

二、套印精度的操控方法 对于影响套印精度的要素，采纳相应的操控方法，以到达套印精确的意图。 1、对印版的烘烤处置，有必要做到烤箱内温度要 校版时必定要规范操作，版夹方位居中，印版上正，夹版螺丝紧固。拉版时，顶紧螺丝要松透。只需用力适度，通常都会防止印版拉版变形。 2、滚筒中间距严厉按规范丈量，有必要做到滚筒轴心线彼此水平，包衬核算精确。上好包衬后，做好压力测验。通常选用“打网屏”、“画地图”、“压杠”等方法，确保“压力平”，以满意印刷精度需求。莱州四色印刷品厂家直销

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