简介

二、套印精度的操控方法 对于影响套印精度的要素，采纳相应的操控方法，以到达套印精确的意图。 1、对印版的烘烤处置，有必要做到烤箱内温度要 校版时必定要规范操作，版夹方位居中，印版上正，夹版螺丝紧固。拉版时，顶紧螺丝要松透。只需用力适度，通常都会防止印版拉版变形。 2，栖霞四色印刷品供应商、滚筒中间距严厉按规范丈量，有必要做到滚筒轴心线彼此水平，包衬核算精确。上好包衬后，做好压力测验，栖霞四色印刷品供应商。通常选用“打网屏”、“画地图”、“压杠”等方法，确保“压力平”，以满意印刷精度需求。四色打印过程基于减色混合规则，栖霞四色印刷品供应商，黄色，品红色和青色原色加黑色墨水用于打印。栖霞四色印刷品供应商

依照印刷品的用途，通常分为书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、包装装饰印刷以及特种印刷等。 书刊印刷是印刷量及产量比较大的一种印刷。70年代曾经，首要选用铅字排版的凸版印刷，年代今后，逐渐运用感光树脂版的凸版。印刷90年代以来，计算机排版技能不断完善，尤其是中国的汉字信息处置技能有了长足的前进，运用计算机排版和平版印刷的书刊愈来愈多。 报纸印刷是仅次于书刊印刷发行量后种印刷。报纸是传达新闻的重要前言，具和时间性。70年代曾经，首要运用铅排的凸版印刷，劳动强度大、环境污染，严峻出报。工80年代今后，大多运用平版印刷。因为环境维护疑问和报纸发行数量的上升，柔性版印刷的报纸逐渐增多。烟台印刷品供应商多色印刷的表达能力是比单色好，但要适当的运用及指定，才能得到理想的效果。

⒉活版印刷 凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。 ⒊丝网印刷 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，比较宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。

4．标签类印刷品 　　近十年来，随着商品销售的超市化发展，产品的包装分类越来越细化，不干胶标贴以方便、美观、易读而广受欢迎，市场发展前景被广看好。不干胶材质早期以纸类为主，由于纸类的不耐湿、不耐磨、不耐光的特性，因此只局限在一般商品的标签用途中，而商品标签则逐步由薄膜材料所替代，还有铝箔纸、荧光纸、激光防伪镭射膜等多种不干胶标签材料。标签产品的印刷方式也多以柔性版窄幅印刷和感光树脂凸版印刷为主，卷筒纸、小机型、联机印后加工迎合了标签印刷量小且多变的特点。标签类印刷主要用于酒类、化妆品罐贴、饮料罐贴、食品、药品等众多商品的标贴。标签印刷还分模内印刷、模面印刷或双面印刷，其材质也随着产品的多样化而丰富多彩，材质的选择是以容器材质为主要的判定因素，不同材质的容器，选择不同种类的标贴材质。目前可供标签印刷使用的主要材质有：PP；PET；PP合成纸；PE；EPE；多层膜(复合膜OPP+Al+CPP)；BOPP；金属膜。标签的瓶贴贴标工序越来越多地采用自动化贴标工艺，从而提高了贴标的质量与效率。由于胶版纸表面粗糙，吸墨功用较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚，在印刷时要恰当加大印刷压力。

印刷原理 有印纹与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷及化学性印刷两类。  化学性印刷者，印版无印纹部份之不沾著印墨，由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜。平版橡皮印刷机印刷就属于这一类。印纹部份吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷中加入胶类物，保持非印刷面不被油脂侵染。 物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或击起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，*属物理机械作用。一般击版、凹版、孔版、干平版印刷等，均属物理性印刷。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。烟台印刷品供应商

宣传单张、精美画册、纸质礼品袋、纸类立体形象招牌、服装吊牌等。此类印刷品主要以平板纸的胶印为主。栖霞四色印刷品供应商

五颜六色制版是一个颜色的分化进程，而五颜六色印刷是一个颜色的组合进程，这个颜色的组合进程就叫套印。五颜六色印刷比较起码的一条质量需求，即是套印精确，即每一单色图文都在相对应的同一方位上顺次叠合，比较终使批量的印刷品变成忠诚于原稿的复制品。但在出产进程中，因为种种原因，很简单形成商品套印差错超支，使许多的商品因而而变成次品或废品，使公司遭受很大丢失。因而，广阔印刷工作者为此而不懈努力，总结出了一些名贵的经历。为了十分好地交流学习，在此对印刷套印精度疑问作一讨论。 　　一、影响套印精度的要素 影响套印精度的要素许多，除制版要素形成的胶片差错外，对于印刷中的几个首要方面分述如下：栖霞四色印刷品供应商

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