简介

常见的印刷工艺有：1、压纹：印刷工艺上的压纹，基本上是应用压纹机，在特定的纹理辊上进行选择加工，具有环保、方便、快捷、性价比高的特点。压纹在材料表面呈现出深浅不同图案或纹理，具有明显的肌理感，使材料明显变化成另外一种表现效果。压纹分为满版压纹和局部压纹，或者双面压纹和单面压纹。2、上光：上光的目的在于为印刷品增值，因为上光的印刷品表面增加了亮丽光泽与立体感，外观.上的质感更精致，更容易在琳琅满目的商品陈设中成为视觉焦点。它可以用于各种场合,  可以保留纸张纹理，也可以部分涂层，凸显出印刷品的档次，运用非常广。3、模切：通常模切工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内,  对材料进行形状加工的工艺。在日常生产中通常被简称为模切或模压。4、3D光栅：3D光栅工艺，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料.上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境。通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明，确地感受立体画面的奇妙乐趣。

印刷品的质量对客户的影响是很大的，好的印刷品不只能让客户满足还能招引更多的客户，而在印刷的过程中，有一些重要要素是会影响到画册印刷质量的，主要包括：一、溶剂：印刷溶剂本身的质量、纯度，不同性能的油墨所挑选的溶剂配等到品种也不一样。二、油墨：油墨质量的稳定性、印刷适应性，还有油墨的色相稳定也是印刷的基础条件之一。三、印刷条件：　　当版面受到无规则的风吹时，印刷速度和枯燥速度发作变化，都会导致印刷品的色彩发作变化。四、印刷环境要素：印刷车间的室温如果发作大幅度变化，油墨的活动状况就会发作变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度60%±5%。另外在冬天运用油墨时，要提早预热，以增加油墨的活动性。五、印版规划的合理性：在进行印版规划时要充沛考虑到印版规划对印刷进程和印后加工的影响。比如80%和5%左右的网点跳跃区的色彩极易发作层次并级，应提早采纳改动办法。六、印版磨损：印版磨损会使网点变小、变浅，从而影响了网点的载墨量。印版磨损的结果是色彩整体变淡。有时白版磨损使白墨上墨量缺乏，对基材底色的遮盖力缺乏。

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