简介

印刷包装印刷颜色的处理：在平版胶印过程中，常常会碰到颜色印不实的现象，在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺 不全，图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多，其涉及的因素也很多，包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。如果在印刷过程中，纸张、油墨的性能稳 定，印版制作质量满足了印刷要求，印刷机工作性能相对稳定的话，还是出现了墨色印刷不实现象，其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中，印刷压力 的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移，如果印刷过程中出现局部的压力不均，深圳附近印刷包装定制价格，深圳附近印刷包装定制价格，深圳附近印刷包装定制价格，会直接导致印刷墨色的不实。印刷包装产品生产制作，就选深圳骏业包装，有需求可以来电咨询！深圳附近印刷包装定制价格

印刷包装品手提袋：手提袋印刷品，特点和共性, 手提袋印刷设计，目的在于手提商品外形美观合理性，同时传递商品的信息，也展示一种企业形象，更展示一种个性的文化气息。对于手提袋的设计要求应简单，提拿结实，相对较低的成本，图案的设计上应追求新颖、单纯，体现自由、前卫的观念，同时发挥促销、传播、展示的各项功能。具有防护、贮藏功能的手提袋，是视觉流动传达产品形象的媒介之一。手提袋除了主体的袋子印刷以外，还有可能设计手提袋手提绳子的加工和覆膜工艺等，这些印刷工艺都是手提袋印刷后序的工序，一定要非常细致，即使繁琐，也不能马虎，否则非常容易造成材质的浪费。深圳印刷包装厂家价格印刷包装产品生产制作，就选深圳骏业包装，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

UV是简称，全称UV透明油，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。在包装盒的面纸印上文字图案，上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），其功能是增加文字图案及LOGO的亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。UV技术有3D立体UV，实现了包装盒表面凹凸有致、有触感、炫彩、逆向UV、磨砂、类似于烫金烫银等不同的效果，UV增加了包装盒的观赏性。UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化UV油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的UV油墨与UV紫外线固化灯相配合，在纸张或者其他承印物上印刷出特殊工艺效果。

包装印刷方法不同，传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。（2）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用普遍的方法。（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品比较大幅度可达3米×4米甚至更大。印刷包装产品生产制作，就选深圳骏业包装，让您满意，欢迎您的来电哦！

印刷包装彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。深圳市骏业纸制品包装有限公司致力于印刷品的制作生产，欢迎您的来电！深圳印刷包装厂家价格

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印刷包装印刷颜色的处理：橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，橡皮布在压印力的作用下，还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力，即受墨和释墨能力，但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力，也会导致墨色不实的现象。所以，印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标：1、合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布；2、压缩变形小：为防止印刷过程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；3、优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质；4、表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能；5、厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量深圳附近印刷包装定制价格

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