简介

印刷包装品的色版置换印刷：色版置换印刷是在印刷设计中，将某种色版对换，造成色版的变化。目的是为了追求特殊的画面效果，它往往可以带来意想不到的效果。在彩色分色的四种版当中，深圳印刷包装电话，如果将其中二色或三色交换印刷，会改变整个原版面的色调，造成极大的变化。如，绿色的树由黄色、蓝色及少许黑色组成；若将黄版改为红色印刷，而蓝版不变的话，则绿树就变成紫色的了，类似的做法在某些海报设计和版面设计中偶尔运用，会得到新奇的效果。彩色正片转二色是在四版当中将其中两版抽离，只有两版印刷，即二色印刷。可产生第三种颜色，如蓝色与黄色混合可以得到绿色，至于得到绿色的深浅度则完全依赖于蓝色与黄色之间网点的比例产生。一张正常色调制出彩色图片，通过某两种色版来印刷，以达到特殊色效果。在设计中，偶而采用此种印刷方式，将会产生一种新鲜的感觉。应用于对景物的环境、氛围、时间和季节的表现则可起到特殊的创意效果。为了寻求特殊的色调效果，可以将四色版印刷中的一版抽离，保留三色版印刷。为了使画面效果清晰突出，往往三色中以颜色较重、调子较深的版作为主色，深圳印刷包装电话，深圳印刷包装电话。也可以将三版中的一版作为专色印刷，例如将黑版做成银色或金色会产生特殊的色彩组合。包装设计需要考虑对产品形象的塑造和市场定位。深圳印刷包装电话

印刷包装覆膜工艺：纸张覆膜有时候会出现变形，出现变形情况有以下几种原因：一、上胶量太大，纸张吸收水分而产生变形，所以在保证产品质量的前题下，应尽量减少上胶量。二、薄膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整的与纸贴合的情况下，张力越小越好。三、收卷张力太大，此时可根据情况，在保证将产品传送收卷到辊上时，紧力越小越好。四、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。总体来说，随着印刷包装行业的迅速发展，工艺的不断革新，新材料不断出现与更换，我们也将面临新的问题、新的挑战。广东国内印刷包装加工数字印刷技术的发展为短版印刷提供了更加方便快捷的解决方案。

印刷包装行业：印刷业是一种特殊的加工工业，其任务是复制原稿中的图文信息，原稿是印刷作业的依据和基础。从信息角度上看，印刷过程是模拟信息的数字化（A/D转换）——数字信息处理——数字信息模拟再现（D/A转换）的过程。印刷术是技术与艺术的结晶，一向被世界公认为“神圣的艺术”、“文明之母”，复制原稿的过程，也是艺术加工的过程。印刷从业人员应具有一定的艺术赏析能力，需准确的把握原稿的艺术特点和风格，采用恰当的复制手段和工艺方法，再现原稿的魅力，并通过图像处理增强其艺术表现力。印刷技术是图文信息的复制技术，印刷品是传播科学文化知识的信息载体。

印刷包装印刷颜色的处理：橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，橡皮布在压印力的作用下，还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力，即受墨和释墨能力，但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力，也会导致墨色不实的现象。所以，印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标：1、合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布；2、压缩变形小：为防止印刷过程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；3、优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质；4、表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能；5、厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量印刷时需要选择合适的材料，如纸张、塑料、金属等，以保证产品的安全性和美观度。

印刷包装条形码的质量要求：条形码符号是由计算机识读的，这就要求其具有很高的印刷质量，其主要影响因素有印刷方法(分为接触印刷与非接触印刷)、印刷设备(有喷墨印刷、光刻印刷、热感应印刷、打印印刷等)、印刷地点(有现场印刷与非现场印刷)等。能够完成条形码现场印刷的设备很多，且大多数都采用计算机控制，操作方便，工作可靠。用这些设备在现场实施印制条形码都具有一定的防伪功能，但防伪效果在各机型之间存在着较大差异，不同的印刷设备一般具有不同的防伪效果。对条形码印刷的质量要求，在许多国家标准中都有具体规定。深圳市骏业纸制品包装有限公司致力于印刷包装产品的制作生产，有想法的不要错过哦！深圳国内印刷包装推荐厂家

印刷品表面处理可以使其具有防水、耐磨等特性。深圳印刷包装电话

印刷包装彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。深圳印刷包装电话

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