简介

包装印刷方法不同，传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。（2）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状，广东个性印刷包装生产厂家。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，广东个性印刷包装生产厂家，成本低廉，所以成为现在印刷上使用普遍的方法。（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，广东个性印刷包装生产厂家，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品比较大幅度可达3米×4米甚至更大。创新设计和新技术的应用是印刷包装产业的发展方向。广东个性印刷包装生产厂家

印刷包装覆膜工艺：覆膜过程中常见故障与解决办法：粘合剂是印刷品与薄膜覆合的中间物质，主要起着粘结作用。粘合剂的性能在一定的条件下是决定覆膜质量的关键因素之一。覆膜使用的粘合剂分为二种类型。其一，是橡胶型的；其二，树脂型的。印刷生产企业在覆膜时必须根据不同的纸张、印件的具体情况，选用粘合剂。一般来说纸张表面印刷面积小的可采用橡胶型的粘合剂，相反，印刷产品表面印刷的图文面积较大的宜采用树脂型的粘合剂。这是因为印刷产品大多采用树脂型的亮光快干型油墨。因此，树脂型的粘合剂与树脂型的油墨膜面就会很容易的粘合，相应来说粘合牢度较好，树脂型的粘合剂一般多采用两种以上的成分组成，这在一定程度上增加了操作者难度。例如：甲乙两种树脂组成成分的配比。混合之后粘合剂的使用期限等问题都将直接影响粘结的程度，但是，只要严格抓好生产工艺关是可以解决的。广东印刷包装推荐货源购买印刷机器和设备需要考虑生产能力、质量和成本等多个因素。

印刷包装彩盒包装印刷难印的颜色：黑色底也不好处理。为了达到黑色底的效果可以用特黑墨或者印两次，也不是很难印，比较费工。几色网点的叠加，特别是超过70%网点。具体地说，深褐色、咖啡色、墨绿色(平网、含有蓝70)、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值，在印刷机器上不易找平衡，所以都是很难印刷的颜色。印刷中一般满版的内容，专色满版或面积较大、反白字，相同的标志，还有相同的色块，一般很难跟色，容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。金、银色的细小文字，就怕批量过程干版，这些都要操作过程控制到位，印版要擦干净，油墨粘度控制在14左右，并注意干版。总之，合格的印刷品必须满足：套印精确；墨色均匀；网点饱满；水墨平衡；印品无印刷故障，如蹭脏、划伤、花版、糊版等；严格忠于原稿。

专注印刷包装盒，包装印刷、手提袋、纸盒、礼品包装盒，彩箱的设计定制,印刷生产,包装盒包装一般是指产品外面的包装，包括彩箱、手袋、礼盒（比如月饼盒，洒盒，茶叶盒，电子产品盒）等。深圳市骏业纸制品包装有限公司专业设计制造各类彩箱，纸盒，手提袋，酒盒，礼品盒，服装盒，电子产品盒，贺卡，吊牌，以及各类产品画册，说明书的印刷装钉。产品规格齐全，深受广大客户的信赖和支持，发展迅速，拥有先进生产设备和认真负责技术人员为广大客户提供质量产品和质量的保障。印刷包装袋的印刷质量直接影响到商品的形象和销售效果。

印刷包装品的设计：产品包装是吸引顾客关注的第一步，一款好产品能为自己代言，让人眼前一亮。精美的包装能够提高产品的可识别度，增强消费者的购买欲望。，包装形式和结构传达的是：“打开包装即是一场庆祝仪式” 精美的包装对顾客是一场视觉盛宴。制作精美的包装，需要设计师懂得包装设计的要素，掌握各种工艺手法，并且在各个要素之间寻求比较好的平衡点。包装设计需要在配色、排版和配图上，根据产品的特性做出特色的包装。除了视觉设计，作为一个包装设计师必须要懂得包装结构，处理好细节做出精细的刀版图、结构图。除此之外，还需懂印刷知识，比如为什么要加出血，不加出血会出现什么样的问题，哪一些是适合做工艺的，适合做什么样的工艺，这些工艺是怎么制版的，如何做源文件。使用亮光油墨可以提高印刷品的鲜艳程度并增加视觉冲击力。广东印刷包装推荐货源

印刷包装的作用不止是保护产品，还可以为产品增加视觉效果，提高产品的品质感和附加值。广东个性印刷包装生产厂家

印刷包装印刷颜色的处理：橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，橡皮布在压印力的作用下，还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力，即受墨和释墨能力，但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力，也会导致墨色不实的现象。所以，印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标：1、合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布；2、压缩变形小：为防止印刷过程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；3、优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质；4、表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能；5、厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量广东个性印刷包装生产厂家

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