简介

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被普遍用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋，长宁区封套厂商、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污，长宁区封套厂商、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，长宁区封套厂商，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能明显提高商品包装的档次和附加值。文字元素是封套的名称或标题。长宁区封套厂商

　封套印刷的市场竞争随着客户对封套的需求量不断增加而更加激烈。而美观的封套将会获得更多客户的青睐，吸引更多的客户从而增加销售量以及扩大利润。而封套印刷对于制作美观的封套很重要。封套印刷企业要想使印刷出来的封套更加美观，需要注意几方面。印刷企业需要注重对封套印刷的材质挑选。企业尽可能挑选纸的材质较高，同时还应该注意所选纸张的克数大小。封套印刷前，选择好的印刷油墨是必不可少的。否则企业会因为印刷油墨的选择不当，会在后面出现油墨掉色，印刷效果不佳等现象，直接影响客户对于企业印刷封套的需求量。企业应当提前得知客户对封套的特殊要求，例如封套的尺寸大小，封套的厚度，以便企业印刷对于纸张的裁剪和设计。对于印刷所需的封套背景图案，企业应当提供像素高的分辨率高或画质较好的图片，便于印刷后产出的封套的画质更好，更加精致。注意对于色彩模式的转变，色阶地调整。为后期出现客户所需的颜色效果做好铺垫。上海封套印刷哪家好幅面的右上方或封面的左上方等，但不宜做的过于厚重和大。

干燥性：油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。pH值：对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。黏度稳定：油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

粘合剂是印刷品与薄膜覆合的中间物质，主要起着粘结作用。粘合剂的性能在一定的条件下是决定覆膜质量的关键因素之一。覆膜使用的粘合剂分为二种类型。其一，是橡胶型的；其二，树脂型的。印刷生产企业在覆膜时必须根据不同的纸张、印件的具体情况，选用粘合剂。一般来说纸张表面印刷面积小的可采用橡胶型的粘合剂，相反，印刷产品表面印刷的图文面积较大的宜采用树脂型的粘合剂。这是因为印刷产品大多采用树脂型的亮光快干型油墨。因此，树脂型的粘合剂与树脂型的油墨膜面就会很容易的粘合，相应来说粘合牢度较好，树脂型的粘合剂一般多采用两种以上的成分组成，这在一定程度上增加了操作者难度。例如：甲乙两种树脂组成成分的配比。混合之后粘合剂的使用期限等问题都将直接影响粘结的程度，但是，只要严格抓好生产工艺关是可以解决的。印刷企业需要注重对封套印刷的材质挑选。

如今的封套设计，往往能体现公司的审美品味，所以封套设计必须符合企业本身的形象，体现企业丰富的文化内涵，达到宣传性与观赏性的有机统一，这也是封套实用价值与文化价值所在。需要注意的是，有时为了呼应整体，在信息的表现形式上，也需要进行一定的版式设计或文字形态设计。在封套的内里，以对封套中的添装物做以系统性的联络及总结，其主体设计一般采用文字描述方式。标准的宣传封套设计，一般来说包含以下几项必要的内容要素：企业单位的标识在设计中需要放在易于引起受众注意的位置，比如幅面的右上方或封面的左上方等，但不宜做的过于厚重和大。一般封套的尺寸要稍大于所插物的尺寸。长宁区封套厂商

热熔装订是先做好一个书皮，在书本处预置好热熔胶，就叫热熔封套。长宁区封套厂商

严格把好生产工艺关是覆膜过程中的重要环节。我们知道，在整个覆膜工艺大体上可以分为前处理、覆合、分切三个阶段。就其重要性来说主要是在前两个阶段。前处理的目的有两点：其一，是对印刷产品中的水分进行去湿处理。由于印刷纸张就会在热滚筒的热压下散发出大量的水蒸气冲击胶体。导致覆膜粘合剂失去粘性，降低了粘合强度而引起泡现象的发生；其二，对印刷产品墨层的进一步固化。墨层中会有一定量的溶剂，如果不进行前处理。在覆合后，在一定时间内发现不了问题，随着时间的推移溶剂慢慢地散发。慢慢地对胶体进一步溶解，导致胶体失去了粘性，使纸张与塑料薄膜脱离，也就是起泡现象。实际工作中曾做过试验，一种印刷品分为两组，一组进行覆膜前处理，另外一组不进行前处理，然后在同一条件下进行覆膜，经过一段时间后观察，结果发现经过处理的没有起泡，没有处理的就比较容易起泡了。因此一定要进行前处理，让油墨层里面的各种溶剂尽快地挥发干净，这样才能保证其粘连强度的长久牢固性。长宁区封套厂商