简介

温度、压力、机速、胶量对粘合牢度影响，纸张与塑料薄膜是通过热压合机构时温度、压力、机速对粘合牢度的影响，纸塑两种不相干的两种材料，依靠粘合剂中介作用。只有在热压力的作用下才可实现复合。在热压外力的作用下。粘合剂分子的运动速度加快。能力加大，崇明区封套品牌推荐、纸张、油墨分子所吸引扩散。渗透到纸张印刷品、油墨层中去，从而产生较好的亲和力，崇明区封套品牌推荐。产生凝固现象，崇明区封套品牌推荐。粘合剂高分子树脂的热固化性能产生的内聚力，使塑料薄膜和印刷品纸张形成牢固的结合，适当的复合温度、压力、复合时间、涂布粘合剂的胶量等是纸塑复合产品质量的保障。纸张常用的有250G或300G的铜版纸或哑粉纸等。崇明区封套品牌推荐

考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张,考虑其白度、平滑度低,纤维松散,吸墨性差,易掉粉掉毛,可以先印黄墨打底,以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时,由于人眼的辨认力原因,明度低的弱色墨不宜安排在色印刷。油墨的明度顺序分别是:白<黄<橙<绿<青<红<蓝<紫。考虑制版等工序因素。在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30°,有利于防止色偏和龟纹等弊病。根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印,价格高的品红、黄墨后印。一般大面积风景为主导的画面(冷调为基调),以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印,黑色用来勾绘轮廓,便于其余各色套印。透明黄较后印,可以用来调整整个画面的明亮度,形成有光泽、鲜艳的色彩。一般以人物为主导的画面(暖调),采用黑、青、品红、黄色序。透明度差的油墨先印,不会遮盖其它颜色。品红、黄后印,使人物面部红润,色彩丰富,效果逼真。彩印,是技术与艺术相结合的工艺。我们在安排印刷色序的时候,适当地从艺术角度考虑,可以使印刷品更具艺术得了力,满足读者需要。嘉定区封套多少钱一个封套一般通常选用200g，250g或300g等较厚的纸张。

封套的印后加工工艺有一定的特殊性，根据其产品属性，其分为必要加工工艺和非必要加工工艺两部分。 彩色印刷必要加工工艺 因为封套的结构上有一个明显的特点，就是具有一个用于装载文件的纸兜（印刷业内部称之为“舌头”），制作这部分就必须经过“折页”和“糊”这两道工序。 折页 通过机械作用，在纸张或其他裁纸上预留改变材质形态的压痕，以方便折叠。糊即将印刷物粘合成型。依照选择的粘合剂，粘合强度，以及使用环境限制将糊按质量分为一般和较好，两种情况。 需要注意的是，一般来说这两种工艺都是需要单独计价的，在计算印刷品成本时不可忽略。

烘道温度控制在40～45℃；热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50～80℃；机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，在强压的作用下，粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的，所以在机械能承受的情况下，压力大点要比小点好，控制在100kg/平方厘米～150kg/平方厘米的面压力；机速与压合时间有关，它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关，压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说，纸张平滑的机速可快点，纸张比较粗糙机速要慢点；涂布粘合剂用胶量大小，凭经验操作，根据纸张的粗糙程度，印刷图文面积的大小，不同的纸张来调整给胶量。纸张平滑度差，粗糙或者墨层涂布量就应大一些。相反，平滑度高的铜版纸涂布量就应小一些。封套内页所要承载的资料信息。

在印刷设计中，出血线的设计是为了更好地进行后期的裁切工序，也是使印刷物得到完美呈现重要留白比例。可以说出血线的设计几乎决定了印刷物的具体尺寸与较终成型。印刷设计中如何合理地设计出血线，是较好的印刷设计公司所必不可少的研究课题，也是印刷设计的重点工作之一。在印刷工程中，出血线在都会在设计时有一定的规范要求，下面我们来讲一下具体的设置方法。首先要从印刷物边界向内或向外各设置一条出血线。在印刷物尺寸线外设置的线为外出血线，在其内设置的线为内出血线，两条出血线之间的区域就是出血范围，这个范围也即规定了裁切的具体位置，确定了印刷物较终成型的方位。 一般情况下。出血线与印刷物尺寸线之间设置为3毫米。但应注意的是，出血线与印刷物尺寸线之间并一定都是3毫米，也可以留出来5毫米，这由纸张的厚度和具体的要求而决定的。留出血线不仅可以使画面更加美观，而且便于印刷，所以具有十分重要的意义。封套舌头上名片插口的形状分斜插口和倒八字插口。崇明区封套品牌推荐

封套由刀版完成模切后，较后粘糊做成成品。崇明区封套品牌推荐

实际工作中发现覆膜之后的封面皮子、挂历、卡片、包装等，经过封面包书、切书、打包等工序都没有发现起泡。但是经过一段时间。送货之后在客户手里则发现起了泡。让人困惑不解，但实际上也不是什么不可理解的现象。也充分说明了覆膜之后的起泡与油墨层中所含溶剂和其它化学成分有很大的关系，尤其是印刷图文面积大的更为明显。若在覆膜前进行前处理产品。就不会有上述现象。就要严格把好生产工艺关的问题。当然导致覆膜产品结合不牢的还有其它一些因素，如粘合剂本身存在着质量问题，粘合剂太浓，加入的调薄水太少，机速太快、温度太低，压力小、纸张灰尘太多等方面原因，只要加强工艺管理，加强原材料入库验收制定。定点采购质量好的材料都是可以解决的。另外，让要求覆膜的封面、包装装潢、广告等产品在印刷之后放置一段时间，待油墨层中胶液中彻底固化结膜。溶剂挥发完了之后再覆膜。也可以克服起泡的问题。崇明区封套品牌推荐