简介

    瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点一、瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类。1、全自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺应用得比较宽广，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。2，重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机、半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。1、柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：(1)幅面大，宽幅的柔性版印刷机大幅宽可达到.(2)价格低，柔性版耐印力很高，可重复使用;幽默价格也较低。(3)可以联动生产，重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机，重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷。瓦楞纸箱数码印刷机可以随意换单。重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机

    瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一：油墨颜色要醒目由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题二：避免印小的文字作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题三：避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题四：避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而容易折断。 上海印刷瓦楞纸箱数码印刷机常见问题纸箱数码印刷机节约费用吗？

    数码印刷中需要注意的5点1：数码印刷正被套准会有3mm误差，所以在文件制作中需象传统印刷一样，预留3mm出血，这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观，请制作人员排版时注意，文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2：静电式印刷技术为了固定墨粉，在有颜色的地方会覆盖一层硅油，因此打印的地方不宜写字及盖章。3：有大面积硅油附着的纸张，覆膜后不宜加折痕，有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜，因为硅油已起到覆膜效果。4：纸张通过数码打印机后会变的很脆，不宜再做过多的折压—易裂。5：客户拿来文件需告知，在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作，因为，如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件，会发生打不开及文件出错等现象(如：PowerPoint文件在XP系统下制作，用Windows2000系统打开。

    纸箱数码印刷机动态保养的主要内容有：1．机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。2．机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，比较好先空转机器加油润滑，这也是每目上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。3．机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件。 纸箱数码印刷机行业怎么样？

    专色印刷的应用与四色印刷的区别色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀，厚实的印刷效果。采用四色印刷工艺套印出的色块，由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成，印刷网点时，墨层厚度必须受到严格的控制，容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。网点扩大程度的变化．从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变，导致出现墨色不匀的机会将成倍增加，故采用四色印刷工艺套印出的色块，不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色．还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。在印刷大面积浅色均匀色块时，通常采用在原墨中添加：中淡剂来调配专色墨，再进行实地印刷，这样墨层更厚，比较容易得到色彩均匀，厚实的效果。如果采用四色印刷工艺，则必须使用低成数的平网网点从经济效益的角度考虑，主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本。 瓦楞纸箱数码印刷机是否环保？重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机

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    瓦楞被压扁的九大原因及措施1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；3.瓦楞形成后又被压扁；4.芯纸纸卷上张力太大；5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；8.低平、压扁的瓦楞；9.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊至平行；2.调换瓦楞辊；3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；5.减少芯纸上的喷蒸汽量；6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；7.使传送带速度保持一致；8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。 重庆专业瓦楞纸箱数码印刷机

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