简介

    戈润纸箱瓦楞数码印刷机绿色环保：机器采用了全封闭式自动加墨系统，可以按需加墨，自动调色，无需机洗，从而避免了传统印刷机因调试机器和洗版产生的废水污染。智能化：产品实现全电脑控制，不需要专业的印刷技师，提高生产效率，节约生产成本。大幅面：单张印刷面积幅宽可达，长度无限制，突破了传统印刷幅宽的限制。换单快：目前的纸箱个性化逐渐增强，纸箱厂的散单越来越多，江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法，给厂家带来了诸多的困扰，无版数码印刷机开机即可打印，对于用于快速打样和小批量补单、急单生产具有非常大的优势，可以做到一张即印，江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法、立等可取。高精度：采用数码控制技术，江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法，全彩色的打印精度远远超过了传统水墨印刷的机械精度，使印刷的画面更细腻、逼真。无需制版，全电脑控制输出，开机即可打印。 瓦楞纸箱数码印刷机的型号有哪些？江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法

    瓦楞被压扁的九大原因及措施1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；3.瓦楞形成后又被压扁；4.芯纸纸卷上张力太大；5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；8.低平、压扁的瓦楞；9.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊至平行；2.调换瓦楞辊；3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；5.减少芯纸上的喷蒸汽量；6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；7.使传送带速度保持一致；8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。 江苏高质量瓦楞纸箱数码印刷机源头好货数码印刷机的操作难不难？

印刷露白产生的原因

露白就是由于印刷时没有套准或说套的不够准而再色块拼接的地方露出一条没有油墨的白线。由于很多印刷厂是手工套准的，露白很难避免。还有就是颜色的关系，如果C，M这两个颜色的色块在一起，印刷的时候产生的露白就特别的明显。一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用M，Y两个色版组成一个红色，而右边只有C色版而没有一点的M，Y的成份的兰色，这种情况才出现露白。

所谓补露白，就是在两个色块间加上一条有两边色彩的极细边缘，如果拿上面的来举例，那就是用C，M，Y来做这个边缘了。

还有一般黑色的文字可以做陷印（叠印），还有在PHOTOSHOP中是不做也不能做补露白的（特殊要求除外）。

    在纸箱的生产过程中难免会出现各种情况影响到纸箱的印刷质量，比如重影问题。只要正确分析产生的原因，采取有效措施，印刷重影问题是可以很好的解决以及有效避免的。1、印版或橡皮布装夹不当引起的重影装版时，由于缺乏正确的操作知识，没有依次均匀地拧紧印版紧固螺丝，以致滚筒表面包勒松紧不一，印版局部出现微量的凸起；印版背面垫层过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚；印刷滚筒清洗不干净表面留有双面胶残物；印版或橡皮布没有装紧，都容易引起局部重影情况发生。把好装版操作和垫版工艺技术这一关，是解决以上局部重影问题的关键所在。即印版包勒绷紧时，对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧，切忌先将某一颗螺丝一下拧紧，使印版不能均匀紧贴于滚筒表面。另外，印版背面加垫，质地应硬一点，并尽量避免局部多垫或挖空，以达到消除重影的效果。 戈润瓦楞数码印刷机怎么样？

瓦楞纸板满版印刷需要注意什么

在瓦楞纸板印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到纸箱强度。满版印刷尤为突出，同样材料的纸箱与无印刷的相比，其强度要降低30%左右。

因此满版印刷生产过程中要十分注意，可采取如下措施缓解：

一、对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以待印纸板顺利通过不变形为宜（略小于纸板厚度0.1－0.15mm比较好）；

二、印版压力调整以能满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可；

三、适当提高印刷机的车速（1000转/min以上），使纸板尽快通过印机，减少纸板受压时间。 瓦楞纸箱数码印刷机的价格是多少？浙江品牌瓦楞纸箱数码印刷机售后保障

瓦楞纸箱数码印刷机适用什么纸板？江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法

    印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法

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