简介

基于色彩管理的印刷过程控制

1 . 控制印刷物料的稳定性

物料的稳定性是获得高质量印刷品的前提，广东瓦楞纸箱数码印刷机设备， 在日常生产的过程中， 严格控制印版、显影液、润版液、纸张和油墨等印刷物料的稳定性意义重大，广东瓦楞纸箱数码印刷机设备， 保证稳定的印刷物料是实施色彩管理的前提。原版的质量直接影响和决定着晒版质量， 要晒制出高质量的印版， 首先必须具有高质量的原版作保证。显影液和润版液的配置要严格按照相关规范和要求进行，广东瓦楞纸箱数码印刷机设备， 并且定期对其状态进行监管 。纸张和油墨直接影响印刷质量，因此，对纸张和油墨稳定性的监管尤为重要。 数码印刷机的操作难不难？广东瓦楞纸箱数码印刷机设备

    数码印刷与传统印刷相比的优点是什么？数码印刷是与传统印刷完全不同的另一种印刷方式，虽然当今的传统胶印，无论是在印刷速度还是在印刷品质上，都到达了相当高的程度，但在信息传递高效、市场发展高速并且越来越重视个性化服务，电子出版与跨媒体出版技术的进一步发展，采用按需印刷的客户将是不断增多，印数与品种将随市场变化而变化，在不降低印刷品质的前提下，快速、灵活将成为另一项衡量市场竞争力的重要指标。传统的印刷方式已经不能完全满足日新月异的市场需求，一种全新的印刷方式数码印刷，便在新的市场需求下孕育而生了。简单地讲，数码印刷就是将电子文件直接成像在印刷介质之上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。 江苏正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货怎样处理瓦楞印刷机的质量故障。

    数码印刷时应该注意的油墨特殊性现在数码印刷已经越来越普遍，在印刷界收到比较好的评价，它毕竟弥补了传统印刷的一些不足，但是在数码印刷油墨的使用上有它的特殊要求。1.现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。2.现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。3.要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。4.要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。5.印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等。6.印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以保证印刷工效和质量。7.现代印刷要求的油墨细度要好，即油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀。

    印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。瓦楞纸印刷用水性油墨的特征。

在瓦楞纸板印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到纸箱强度。满版印刷尤为突出，同样材料的纸箱与无印刷的相比，其强度要降低30%左右。

因此满版印刷生产过程中要十分注意，可采取如下措施缓解：

一、对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以待印纸板顺利通过不变形为宜（略小于纸板厚度0.1－0.15mm比较好）；

二、印版压力调整以能满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可；

三、适当提高印刷机的车速（1000转/min以上），使纸板尽快通过印机，减少纸板受压时间。 瓦楞纸箱数码印刷机多少钱？上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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印刷电商平台的出现，**初是为了解决传统印刷生产流程中信息不对称的问题，从而实现需求端与生产端的信息匹配。随着印刷电商平台的发展以及传统生产企业的深度融合，反过来也推动了传统生产企业信息化与智能化水平的提升。业内人士分析称，随着印刷产业智能化进程的推进，以机机相连、全自动化产线为特征的新型生产流水线将会在研发、生产、销售：机电设备、自动控制设备、打印设备及其配件；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）以数字喷墨为中心，创新为引导，提供更适合纸箱印刷需求的产品和服务，成为具备强竞争力的企业企业得到部署，而企业中从事简单、重复劳动的工人以及一些劳动里较大的岗位可能会被机器人所取代。我国的印刷企业在某些细分领域各有特色，如瓦楞纸箱数码印刷机，纸箱打印机，ONEPASS高速印刷机等，一般的商业印刷和包装印刷企业亦星罗棋布，同时存在数量庞大的中小印刷企业，产品同质化较高，从而加剧了市场竞争。在中国很多有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认，合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词，但凭借合版印刷人持续不断的努力，合版印刷正在不断走向规范化运营，其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。广东瓦楞纸箱数码印刷机设备

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