简介

    数码印刷中需要注意的以下几点1：数码印刷正被套准会有3mm误差，所以在文件制作中需象传统印刷一样，预留3mm出血，江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观，请制作人员排版时注意，文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2：静电式印刷技术为了固定墨粉，在有颜色的地方会覆盖一层硅油，因此打印的地方不宜写字及盖章。3：有大面积硅油附着的纸张，覆膜后不宜加折痕，有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜，因为硅油已起到覆膜效果。4：纸张通过数码打印机后会变的很脆，不宜再做过多的折压—易裂。5：客户拿来文件需告知，在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作，因为，如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件，会发生打不开及文件出错等现象(如：PowerPoint文件在XP系统下制作，用Windows2000系统打开。打印喷头的原理是什么？江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

    瓦楞纸板有哪些性能指标？瓦楞纸板的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、垂直抗压强度等。然而随着瓦楞纸箱行业技术水平的不断提高，很多企业都已经对瓦楞纸板提出了更高的要求。1、定量定量是指每平方米纸或纸板的重量，单位为g/m2。目前，纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而，随着人们对纸箱功能要求的不断提高，瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展，纸箱轻量化势在必行。2、紧度紧度又称表观密度，是指每立方厘米的纸或纸板的重量。3、横向环压强度环压强度是指将一定尺寸（宽为，长为152mm）的试样插在试样座内，形成圆环形，在两测量板之间进行压缩，试样在压溃前所能承受的比较大力，单位为牛顿（N）。受瓦楞纸板生产工艺影响，瓦楞纸板的横向环压强度决定了纸箱成型后的抗压强度。4、纵向裂断长裂断长是指宽度一致的纸条依靠本身重量将纸拉断时所需的长度，单位为千米（km）。纸条断裂时，若宽度方向为纸张的横向，则测得的结果为纸张的纵向裂断长。 上海正规瓦楞纸箱数码印刷机服务电话数码印刷机的操作难不难？

    在瓦楞纸箱版面设计中，应重点注意以下问题：1、印刷图形标志应采取标准化图形标准印刷质量不只限于礼堂上清晰易辨，重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。2、版面设计应考虑适印性瓦楞纸箱的印刷一般是四色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格把控版面的位置及尺寸，以便套色准确。并且颜色之间要求不留空隙，设计时就要考虑企业印刷机的精度，使两种颜色的版面进行叠加印刷，叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差；这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也必须作出规定，一般要求按色相低到高顺序进行，这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。3、加大校对力度瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。各生产企业对瓦楞纸箱版面的校对工作必须重视起来，绝不可掉以轻心。4、整体布局要合理大多数企业对瓦楞纸箱印刷质量的理解不够，在一定程度上忽视了包装的美化适销作用，字体选择不当，比例失调，排版零乱，影响美观。对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。

    喷墨印刷技术优点介绍喷墨印刷是一种不需要图像载体，通过极小功能要素（喷嘴）以及极短路径，依据所需要印刷的信息，将墨水直接喷射在承印物上的成像技术，具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低，喷墨频率不断提升，喷墨墨点点径逐步达到相片级水平；喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前，喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题，探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求，并智能化地优化生产作业流程，满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 纸箱数码印刷机的印刷成本高不高？

    数码印刷时应该注意的油墨特殊性现在数码印刷已经越来越普遍，在印刷界收到比较好的评价，它毕竟弥补了传统印刷的一些不足，但是在数码印刷油墨的使用上有它的特殊要求。1.现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。2.现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。3.要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。4.要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。5.印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等。6.印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以保证印刷工效和质量。7.现代印刷要求的油墨细度要好，即油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀。 瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制。上海专业瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法

浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

    水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：1、印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。 江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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